[实用新型]一种电子膨胀阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术，特别是涉及一种电子膨胀阀，用于空调、制冷等领域控制制冷剂流量大小。 

背景技术

目前，电子膨胀阀是利用步进电机工作原理，利用线圈驱动磁转子部件转动，并将磁转子部件的旋转运行转化为丝杆的上下运动，由丝杆带动与之连接的阀针上升或下降，从而控制电子膨胀阀的流量。授权公开号为CN1789768A的实用新型专利即代表了这种通常的技术方案，其主体结构包括套管、阀座、螺母、丝杆、止动组件和磁转子等，其中在套管和阀座内分别形成阀腔和阀体腔；磁转子设置在阀腔中，与丝杆的一端传动连接；螺母固设在阀座上，螺母上端部的螺纹与插入螺母中的丝杆配合，使丝杆能够上下移动；丝杆的另一端与阀针连接，阀针在丝杆的带动下，沿螺母开设的导向孔上下移动。但是这种电子膨胀阀主要存在以下缺点：(1)其限位机构采用止动组件，所使用的止动杆导致止动组件结构径向尺寸较大，影响阀体的整体高度，并且由于加工精度影响，容易产生卡死等情况；(2)其阀体内部零件数量较多，结构复杂，增加了零件装配难度，势必增加产品的成本。 

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、体积小、成本低的电子膨胀阀，以有效地克服现有设计存在的技术缺陷。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种电子膨胀阀，包括阀体、套筒、接管、螺套以及套筒内部多极磁环、螺栓和阀针等组成的转子，所述转子由螺栓套圈和上定位挡块采用磁钢材料注塑成为一体转子，并在上定位挡块的下方形成一个具有限位作用的块状凸起，所述螺套的上部具有使用树脂材料注塑形成的下定位挡块，所述下定位 挡块具有一向上形成的具有限位作用的块状凸起，以使得所述的两个块状凸起处相接触时可限制螺纹的进一步旋合，达到限位作用；所述螺栓通过紧配或焊接固定转子上。 

所述转子是将螺栓套圈与树脂材料制成的上定位挡块采用一体注塑固定连接，然后将注塑成一体的螺栓套圈和上定位挡块作为镶件采用磁钢材料注塑成为一体的转子，以节省磁钢材料。 

所述转子的螺栓的螺纹部分使用外螺纹，相对应地，螺套的螺纹部分使用内螺纹。所述螺栓和螺套具有螺纹部分和光滑部分配合，并且螺纹部分的长度小于光滑部分一定的距离，例如，2mm以上，以确保开阀时，即使转子沿螺纹旋到最上端，也能保证转子相对于阀体/套筒的同心度，避免转子倾斜，产生开阀卡死等现象。 

所述螺栓具有一轴向中空部，所述阀针的末端通过止脱环连接在所述螺栓的轴向中空部的下端，在阀针的上方的轴向中空部分还具有用于支撑阀针的弹簧和钢球，可以利用钢球有效地减小弹簧相对阀针旋转所产生的摩擦力，从而使阀针能够更灵活的转动，更有利于提高电子膨胀阀的可靠性。 

很显然，所述螺栓套圈和上定位挡块可以通过注塑成一体，也可将它们设计成一体结构，能达到相同的技术效果。 

本实用新型使用在转子内和螺套上注塑形成的具有限位作用的凸起相配合来限制螺纹的旋合位置，控制阀针对阀口的预紧量，与现有技术相比，不仅避免了使用尺寸较大且结构复杂的止动杆组件大大减小了阀体的纵向长度，而且结构简单、易于实现、制造成本低。 

附图说明

图1为本实用新型电子膨胀阀的第一实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型电子膨胀阀的转子限位示意图； 

图3为本实用新型电子膨胀阀的两个具有限位作用的凸起的示意图； 

图4为本实用新型电子膨胀阀的螺栓与转子配合位置示意图； 

图5为本实用新型第二实施方式的正面剖视图。 

图中：1.套筒、2.螺栓、2a.螺栓光滑部分、2b.螺栓螺纹部分、3.螺栓套 圈、4.上定位挡块、4a.上定位挡块凸起、5.下定位挡块、5a.下定位挡块凸起、6.螺套、6a.螺套光滑部分、6b.螺套螺纹部分、7.多级磁环、8.套筒座、9.阀针、10.阀体、11.出口接管、12.进口接管、13.止脱环、14.弹簧、15.钢球。 

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。