[实用新型]一种电加热器用II型管

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热器领域，具体涉及电加热器管。

背景技术

电加热器管广泛的应用于小型电加热器、空调、汽车加热器、飞机加热器、火车加热器、船用加热器等领域。

现有PTC电加热器中的加热器管与散热条连接方式通常是采用胶粘的方式。采用胶粘的方式不仅会在加热器加热过程中产生胶水味或者少量的有机气体，还可能会在长时间使用后，使得散热条与加热器管产生松动，减少加热器的使用寿命。

特别在用于空调当中时，上述问题更为突出。近年来，随着人们生活质量的提高，空调逐渐得到普及。对空调而言，电加热器管不但起到辅助制热的作用，而且在气温较低时，比如低于零下5度时，可以起到对制冷液预热的作用，使空调能在低温下获得启动。空调一般用于对相对封闭的空间进行制冷，或者加热，并且使用次数频繁、使用时间长。因此散发的胶水味或者有机气体容易蓄积，不利于人体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热器用II型管，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种电加热器用II型管，包括一用于放置加热元件的加热器管，其特征在于，所述加热器管采用一长条状金属管体；

所述长条状金属管体的上表面两侧分别设有翻边；

所述长条状金属管体的下表面两侧分别设有翻边；

各所述翻边与所述长条状金属管体左右两侧的纵面的夹角处设有凹槽。

所述长条状金属管体的上表面和下表面两侧分别设有翻边，因此所述长条状金属管体的形状就如同一个“II”字。使用中，将散热条放置在所述加热器管的左右两侧，然后将各个所述翻边弯折，通过翻边将所述散热条卡在加热器管上。相对于胶粘的方式，避免了产生胶水味的问题，减少了化学污染，更加环保，同时避免了因为胶老化后产生松动的问题，使用时间更长。相对于传统加热器管，更加适用于小型电加热器、空调、汽车加热器、飞机加热器、火车加热器、船用加热器等领域。在应用于室内空调时，优点更为突出。

在所述翻边与长条状金属管体的纵面的夹角处设有凹槽，可以便于采用滚压技术翻折各个翻边。在采用滚压技术翻折各个翻边时，因为凹槽处材质较薄，容易折动，因此折痕规则，并且使结合更加牢固。

所述凹槽采用一纵剖面为圆弧型的圆弧型凹槽。所述圆弧型凹槽的圆弧半径为0.1～0.6mm，优选0.2～0.4mm。采用圆弧型凹槽，以便将散热条滚压在加热器管上时，滚压的更紧密。

所述加热器管设有一空腔，所述空腔中设有用于加热的PTC加热元件。以便对空气进行加热。

所述长条状金属管体的上表面与所述长条状金属管体的下表面之间的距离为10.0mm～20.0mm，优选12.0mm～16.0mm；所述长条状金属管体左右两侧的纵面之间的距离为8.0mm～15.0mm，优选8.0mm～12.0mm。

所述长条状金属管体的管壁厚度为0.5mm～1.5mm，优选0.6mm～1.2mm。

所述PTC加热元件采用陶瓷PTC加热元件。陶瓷PTC加热元件具有快速加热、热效率高、成本低等特点。

所述PTC加热元件采用金属PTC加热元件。金属PTC加热元件具有快速加热、热效率高、稳定性好、无功率衰减、过载能力强等特点。

由于采用了上述技术方案，本实用新型结构简单、生产成本低。本实用新型以滚压的方式将散热条固定在加热器管上，固定的更加牢固，增加本实用新型的使用寿命，消除了加热过程中容易产生胶水味的问题。

附图说明

图1为一种电加热器用II型管的结构示意图；

图2为装有散热条的侧面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种电加热器用II型管，包括一用于放置加热元件的加热器管。加热器管采用一长条状金属管体1。长条状金属管体1的上表面2两侧分别设有翻边。长条状金属管体1的下表面3两侧分别设有翻边13。各翻边与长条状金属管体1左右两侧的纵面的夹角处设有凹槽14。长条状金属管体1的上表面2和下表面3两侧分别设有翻边12、13，因此长条状金属管体1的形状就如同一个“II”字。