[实用新型]一种高频变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，特别是一种高频输出变压器。

背景技术

高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分，通常，开关电源一般采用半桥式功率转换电路，工作时两个开关三极管轮流导通来产生100kHz的高频脉冲波，然后通过高频变压器进行降压，输出低电压的交流电。

现有技术中，高频变压器的初级输入端和次级输出端分别设置有电磁引出线，这些电磁引线通常是通过手工焊接到电路板上，当需要大批量装配时，不仅工作量大，焊接效率较低，而且手工焊接操作难度大，容易出现焊接问题。为此，目前很多变压器将电磁引线直接做成针脚固定于骨架上，装配时可以直接将针脚焊接到电路板上，如专利号为CN201020164344.3的中国实用新型专利《一种高频开关电源变压器》公开了一种高频开关电源变压器，包括漆包线、用于环绕漆包线的磁芯、与所述漆包线电性连接的引线，所述引线是具有绝缘外层的绝缘线，所述引线的外侧均分别套设有绝缘套管。

虽然将电磁引线做成针脚结构固定在骨架上能够方便安装，但是，目前的变压器骨架多为对称结构，即初级输入线圈引脚和磁芯之间的距离与次级输出线圈引脚和磁芯之间的距离是相等的，而在实际安装时，变压器的输出端需要满足一定的安全爬电距离，目前这种对称结构的骨架无法满足变压器在输出级安全爬电距离的要求，因此，现有技术中通常只将输入级线圈的电磁引线做成针脚固定在骨架上，而输出级线圈的电磁引线仍然只能进行手动焊接，不仅操作麻烦，焊接效率低，而且因为焊接后的电磁引线无法有效固定，容易和电路板上的电子元器件发生干涉，进而影响整个电路板的性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够有效保证输出级的安全爬电距离且整体安装更加便捷的高频变压器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高频变压器，包括有磁芯、骨架和线圈，其特征在于：所述骨架包括有一底座，所述线圈和磁芯设置于该底座上，所述底座的底部设置有能与电路板相焊接的输入端针脚和输出端针脚，所述线圈的初级绕组电磁线布置在所述底座上并与所述输入端针脚电连接，所述线圈的次级绕组电磁线布置在所述底座上并与输出端针脚电连接，并且，所述输出端针脚和所述磁芯之间的底座长度至少等于所述高频变压器的安全爬电距离。

为了提高线圈的强度，方便线圈和磁芯的安装，作为优选，所述骨架还包括有线圈骨芯，所述线圈骨芯开设有通孔，所述线圈绕设在该线圈骨芯上，所述磁芯插设于所述线圈骨芯的通孔中。

为了便于安装和拆卸，同时便于将线圈和骨架的底座固定于一体，作为优选，所述磁芯包括有能对接拼合呈一矩形框的上磁芯和下磁芯，所述上磁芯具有能插入于所述线圈骨芯的通孔中的芯杆，所述底座的两侧分别开设有能与所述下磁芯的侧壁宽度相卡配的卡槽。

为了保证使用的安全性和可靠性，防止干扰，作为优选，所述初级绕组电磁线和次级绕组电磁线上分别套设有绝缘套管，所述底座上开设有能供套设有所述绝缘套管的初级绕组电磁线和次级绕组电磁线嵌入的狭槽。

为了满足安规的要求，进一步提高使用可靠性和安全性，作为优选，所述线圈和磁芯的外周分别包覆有绝缘胶带。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：改变传统骨架的对称结构设计，增加了位于线圈次级线圈绕组一侧的骨架底座的长度，将线圈的初级绕组电磁线和次级绕组电磁线分别嵌设固定于变压器骨架上，并将软性的电磁线线头通过硬质结构的针脚引出，使得变压器在安装时，可以直接通过针脚焊接在电路板上，不仅方便了安装，提高了安装效率，而且可以防止软性电磁线对电路板上其他电子元件的干扰，有利于提高安装质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的使用状态图。

图3为图2所示的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图3所示，本实施例涉及的变压器为一种高频变压器，该高频变压器包括有磁芯、骨架8和线圈1，其中，骨架8包括有线圈骨芯2和底座3，线圈1和磁芯设置于底座3上，线圈骨芯2截面呈T形，并且线圈骨芯2沿轴向开设有通孔21，线圈1绕设在该线圈骨芯2上；