[实用新型]用于割袋机上的切割传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在包装袋加下生产中使用的割袋机，特别涉及割袋机上用于包装袋切割的切割传动机构，属于机械加工设备领域。

背景技术

工业生产自动化、加工过程流水化，是当今社会发展的需要，也是企业降低生产成本、提高生产效率、保证产品质量的关键。在包装机械行业中，高效、快捷的流水化作业早已成为行业特点，提高速度、改进质量、降低成本是各个包装机械厂家追求的目标，也是市场发展的需要。

在众多包装机械中，针对纸类、塑料膜类、编织袋类的包装加工设备最多，加工出的包装产品，如各类膨化食品包装、牛奶包装、酒类包装、粮食包装以及工业用产品外包装、水泥包装等等，种类繁多，数不胜数。编织袋类包装机械就是其中一种，这类包装机械加工的对象是各种厚度和长度尺寸的编织布，编织布材质轻、柔，带有一定的韧性，同时，表面平整度较差，不如纸类或膜类，是一种相对特殊的包装材料。对这类材料来说，加工中经常遇到的问题是编织布尺寸较大、边角不平整、起折、卷曲、带有静电、韧性较强等。

对编织布进行切割是其加工过程的首要步骤，而改进现有割袋机上的切割传动机构，以满足韧性编织布的切割需要，就成为本实用新型要解决的首要问题。

发明内容

鉴于上述现有情况，本实用新型旨在提供一种生产成本低、切割效果好、占地面积少的用于割袋机上的切割传动机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

用于割袋机上的切割传动机构，包括气缸、直齿条、凸轮和传动轮，直齿条连接在气缸缸杆上，直齿条通过传动轮与凸轮连接，割袋机上的割刀连接在凸轮上，气缸与割袋机上的压缩空气连通并接受割袋机控制器的控制。

所述传动轮也可为棘轮，棘轮连接在凸轮上并与直齿条相啮合，棘爪连接在割袋机机架上。

本实用新型所述的用于割袋机上的切割传动机构，通过气缸带动直齿条伸缩，利用传动轮或棘轮带动凸轮半程或全程转动，实现割刀的上、下切割运动。其中，气缸体积小、成本低，可方便地与割袋机上的气源连通，结构简单，使用和维护方便，而传动轮或棘轮带动下的凸轮转动过程，性能可靠、使用安全，维修方便。整个传动过程，靠凸轮轮廓线和控制器控制下的气缸进给量来实现，行程控制准确、可靠，切割快速、有效，特别适合在割袋机割刀上传动使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步的描述：

本实用新型所述的用于割袋机上的切割传动机构，包括气缸1、直齿条2、凸轮3和传动轮4。其中，气缸1可根据需要选用带有限位功能的限位气缸，以满足准确的进位需要，保证切割质量。直齿条2连接在气缸1的缸杆上，直齿条2通过传动轮4与凸轮3连接，割袋机上的割刀5连接在凸轮3上，割刀5为热熔性割刀，对编织布采用先缓慢接触熔化后快速切割的方式。凸轮3的轮廓行程分为上升阶段和下降阶段两部分，其中，上升阶段割刀5进行切割动作，下降阶段割刀5进行回位抬起动作。气缸1与割袋机上的压缩空气连通，并接受来自割袋机控制器的控制，保证切割过程顺利完成。

工作中，首先通过控制器设定切割速度，确定气缸1进给行程，保证气缸1供气顺畅、进给准确。由于采用的足直齿条2带动传动轮4传动，在气缸1伸出和收缩过程中，凸轮3在传动轮4的带动下只能做往复转动。为保证切割过程顺利进行，设定后的气缸1通过传动轮4带动凸轮3旋转时为半程旋转，即气缸1伸出，直齿条2通过传动轮4带动凸轮3旋转，凸轮3行程在上升阶段，割刀5实现切割，当气缸1收缩时，直齿条2通过传动轮4带动凸轮3反向回转，凸轮3进入反向行程，回复到原来的起始位置，割刀5重新抬起，如此反复进行，实现割刀5的连续切割。由于编织布切割的特殊性，割刀5在上升阶段初期需缓慢下降，在切割阶段需快速切割，所以相应的凸轮3上升阶段的轮廓曲线为前缓后陡的上升曲线，而下降阶段则与上升阶段轮廓相反。

当然，在上述结构不变的情况下，相应地传动轮也可被棘轮所代替，棘轮连接在凸轮上并与直齿条相啮合，棘爪连接在割袋机机架上。此时，通过控制器设定气缸伸缩长度，气缸缸杆进行一次伸出，凸轮旋转一个周长，当气缸缸杆收缩时，凸轮则在棘爪和棘轮的限制下停止转动，从而实现缸杆连续伸缩下的凸轮连续旋转运动，保证切割动作的连续进行。