[实用新型]一种起重机起升机构的棘轮棘爪逆止器

说明书

技术领域

本实用新型涉及棘轮棘爪装置，特别涉及一种用于起重机起升机构的棘轮棘爪装置。

背景技术

棘轮棘爪装置作为机构的逆止器(停止器或者停止保护装置)，在机械设备中有广泛的应用。大多数的棘轮棘爪装置虽然能实现停止、保护功能，但不能很好的实现棘爪与棘轮的自动脱离与啮合。当棘爪沿棘轮齿背方向滑动时，棘爪如果不能及时自动复位，对于以棘轮棘爪装置作为逆止器的起重机起升机构，存在着安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种起重机起升机构的棘轮棘爪逆止器，解决现有装置不能很好的实现棘爪与棘轮的自动脱离与啮合，存在着安全隐患的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现其发明目的的。

一种起重机起升机构的棘轮棘爪逆止器，包括：安装于起升机构卷筒尾部的棘轮，与棘轮啮合的棘爪装置，其特征在于：所述棘爪装置由棘爪、电动推杆、伸缩弹簧、钩子、轴、支架组成，所述支架由两块支架侧板与连接件构成，所述棘爪由棘爪头、棘爪尾部、棘爪杆部构成T形状，所述棘爪的中部通过所述轴铰接在两块所述支架侧板的中间，所述棘爪尾部与所述伸缩弹簧的一端连接，所述伸缩弹簧的另一端与所述钩子连接，所述钩子通过螺母固定在所述支架上，所述棘爪杆部与所述电动推杆铰接，所述电动推杆通过其耳轴安装在所述支架侧板上。

两块所述支架侧板上分别设有长圆孔，所述电动推杆的耳轴可以在所述长圆孔内滑动；所述长圆孔的长度可以使所述棘爪头退出棘轮。

本实用新型与现有技术比较，由于棘爪装置设有伸缩弹簧，并在支架侧板上的长圆孔内连接电动推杆，当棘轮逆时针旋转时，棘轮齿给棘爪产生顺时针旋转力，同时，伸缩弹簧被拉伸，伸缩弹簧的收缩力使棘爪自动逆时针旋转，并使与棘爪相连的电动推杆可以在支架侧板上的长圆孔内滑动，这样，棘爪可以通过伸缩弹簧自动复位。当棘爪需要退出棘轮的时候，控制台给出指令，让电动推杆伸出，推动棘爪杆部，并使其推力大于伸缩弹簧的收缩力，迫使棘爪向顺时针方向旋转，即可自动脱离棘轮。因此，本实用新型很好的实现了棘爪与棘轮的自动脱离与啮合，使起重机起升机构的逆止控制更加安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的安装位置示意图(主视图)；

图2是图1的俯视图；

图3是棘爪装置的剖视图；

图4是图3的侧视图；

图5是支架侧板的主视图。

下面结合附图通过较佳实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种起重机起升机构的棘轮棘爪逆止器，由安装于起升机构卷筒3尾部的棘轮1，与棘轮1啮合的棘爪装置2组成。所述棘爪装置2由棘爪4、电动推杆5、伸缩弹簧6、钩子7、轴8、支架9组成，所述支架9由两块支架侧板10与连接件构成，所述棘爪4由棘爪头4-1、棘爪尾部4-2、棘爪杆部4-3构成T形状，所述棘爪4的中部通过所述轴8铰接在两块所述支架侧板10的中间，所述棘爪尾部4-2与所述伸缩弹簧6的一端连接，所述伸缩弹簧6的另一端与所述钩子7连接，所述钩子7通过螺母固定在所述支架9上，所述棘爪杆部4-3与所述电动推杆5铰接，所述电动推杆5通过其耳轴5-1安装在所述支架侧板10上。

如图4、5所示，两块所述支架侧板10上分别设有长圆孔10-1，所述电动推杆5的耳轴5-1可以在所述长圆孔10-1内滑动；所述长圆孔10-1的长度可以使所述棘爪头4-1退出棘轮1。

本实用新型的工作过程：

当棘轮1逆时针旋转，与棘爪4接触的棘轮齿给棘爪4产生顺时针旋转力，棘爪4在该力的作用下，可以退出棘轮1，伸缩弹簧6被拉伸，此时伸缩弹簧6的收缩力使棘爪4自动逆时针旋转。同时因为棘爪4旋转，与棘爪4相连的电动推杆5可以在支架侧板10上的长圆孔10-1内滑动，这样，棘爪4可以通过伸缩弹簧6自动复位。当棘爪4需要退出棘轮1的时候，控制台给出指令，电动推杆5自动伸出，使棘爪4顺时针旋转(此时，电动推杆5的推力应大于伸缩弹簧6的收缩力)，棘爪4即可自动脱离棘轮1。