[实用新型]一种螺栓检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及基于机电设备技术的螺栓检测领域，特别与一种螺栓检测仪有关。

背景技术

原螺栓检测仪一般为手动检测仪，检测数据与工作人员有较大联系，宜造成检测数据的不稳定性，并且工作强度大、工作效率低、功能单一，只能对螺栓进行检测，不能对抗滑移试板进行有效紧固。目前建筑钢结构工程较多，应用较广泛，而钢结构建筑中高强度螺栓应用较普遍和关键，从而对螺栓的要求较高，传统的螺栓检测方式已经不能满足要求，所以本发明人设计出一种螺栓检测仪，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于变原来的手动工作为电动工作，提高检测稳定性，提高检测效率，另外还可以附加抗滑移试板的紧固功能。该检测仪的技术参数完全满足GB/T 3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》、GB/T 1231-2008《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》、GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种螺栓检测仪，包括一对工作丝杆、力传感器、模具、电机、扭矩传感器、带方头的法兰盘；力传感器将两个工作丝杆进行连接，其中一端工作丝杆上固定有用于安装待检测螺栓的模具，电机上固定有扭矩传感器，扭矩传感器的外侧安装带方头的法兰盘；工作丝杆、力传感器、模具、电机、扭矩传感器、方头都处于同一轴线上。

所述的工作丝杆支承在支架上，支架上固定有挡板，开设在挡板上的安装孔对准模具，安装孔位于所述的同一轴线上。

所述的电机连接减速器，扭矩传感器通过法兰盘固定在减速器上。

所述的支架固定在设备基座上，基座安装有滑轨，滑轨上装配有滑座，滑座上固定电机。

所述的支架和电机之间具有滑动工作台，滑动工作台上设置有与上述同一轴线相垂直的导轨，导轨上装配可移动的、用于固定试板的升降台。

所述的升降台包括上板、下板，下板底面具有与导轨相配的滑块、上板和下板之间设置可伸缩的杆件。

采用上述方案后，本实用新型把待测螺栓安装至模具上，在带方头的法兰盘上安装螺母旋转套，电机驱动螺母旋转套将螺母旋至螺栓，则扭矩传感器测得扭矩，而在力传感器中测得拉力，有上述数据计算出所需要测量的参数。本实用新型检测自动化，避免了手工操作存在的人工误差，使得测量更为精准，同时提高了检测的效率，节省了人工劳动力。

另外，本实用新型的检测仪还可以设置试板的安装平台，为下一步螺栓在试板上的抗滑移试验做准备。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体结构图；

图2是本实用新型较佳实施例的平面示意图。

具体实施方式

结合图1、图2，对本实用新型较佳实施例做具体说明。

一种螺栓检测仪，主要涉及的部件包括一对工作丝杆1、力传感器2、模具3、电机4、扭矩传感器5、带方头的法兰盘6、支架7、挡板8、减速器9、法兰盘10、设备基座11等。

设备基座11是整个设备的工作底座，其中一侧安装有支架7，支架7是用于支承固定工作丝杆1的架体。两根工作丝杆1之间通过力传感器2连接，工作丝杆1前后支承在支架7上，在一端的工作丝杆1端部连接模具3，模具3是用于安装检测螺栓的夹具。在模具3的前面设置有一块与支架7固定的挡板8，挡板8上开设安装孔81，对准模具3，与工作丝杆处于同一直线。

在设备基座11的另一侧固定有一个滑轨12，滑轨12上装配有滑座13，在滑座13上固定电机4，选用0.75W的变频电机作为动力，电机4连接减速器9，速比为1225。减速器9输出轴通过半圆键把法兰盘10固定，法兰盘10与最大扭矩为2000N.m的动态扭矩传感器5连接。在扭矩传感器5的外侧面安装带方头（1英寸×1英寸）的法兰盘6，方头是用于安装螺母旋转套筒。上述中电机4、减速器9、扭矩传感器5、带方头的法兰盘6、安装孔81、模具3、工作丝杆1、力传感器2都处于同一轴线上。轴线上采用点动、每分钟2转、每分钟5转三种方法来控制制动，以实现稳定的转速，并可实现正反转，满足试验标准的要求。

在支架7和滑轨12之间的区域中，还可以设置滑动工作台21，是中空框架结构，在框架内设置两条导轨14，导轨与上述部分所处的同一轴线垂直。在导轨14上安装了升降台15，升降台15包括下板16、上板17和中间可伸缩的杆件18。下板16底部设置于导轨14相配的滑块19，上板17上安装两个固定试板用的压条20。杆件18调节上下板之间的高度位置。