[实用新型]便于上下层定位的用于触控面板的基板

说明书

技术领域

本实用新型涉及适用于印刷电路板的连接装置领域，具体为一种便于上下层定位的用于触控面板的基板。

背景技术

一般触控面板结构皆由多层板组合而成，目前的制造手段大多是使用上、下两层基板分别进行电极或电路的图形化制程后再予以贴合，常见的组合结构有些如图1所示，系利用粘合层80将下基板82的背面贴合于上基板81的电极层83上面，然后再藉粘合层80将表面盖板85等各种功能迭层贴合至上基板81的板面上，而下基板82的电极层84上面亦覆设一保护层86。或者如第图2所示，系利用粘合层80将上基板81的电极层83与下基板82的电极层84贴合成一体，然后再藉粘合层80将表面盖板85等各种功能迭层贴合至上基板81的板面上。这种制造方法虽可达到量产的目的，但存在着上基板31的电极层83和下基板82的电极层84的对位精度不佳的缺陷，这种缺陷不仅会导致触控讯号发生偏差、甚至产生错误的讯号，亦将破坏触控面板的外观以及严重减损其光学特性，造成穿透面板的光线折射不均，以致屏幕影像变形或模糊失真的困扰。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种具有精密对位结构，适用于双面加工制程，感应电路的对位偶合精度高，触控面板的光学特性优良的基板，本实用新型公开了一种便于上下层定位的用于触控面板的基板。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种便于上下层定位的用于触控面板的基板，包括基板、上感应电极层、下感应电极层、上讯号导路层、下讯号导路层、上保护层和下保护层，基板的上表面和下表面分别覆盖上感应电极层和下感应电极层，上感应电极层的上表面覆盖上讯号导路层，下感应电极层的下表面覆盖下讯号导路层，上讯号导路层的上表面覆盖上保护层，下讯号导路层的下表面覆盖下保护层，其特征是：上感应电极层、下感应电极层、上讯号导路层、下讯号导路层、上保护层和下保护层的边缘互相对齐，上感应电极层、下感应电极层、上讯号导路层、下讯号导路层、上保护层和下保护层的长度都小于基板的长度，上感应电极层的两侧都位于基板上表面的内部，基板未被上感应电极层覆盖的部分设有定位标志，定位标志的数量至少为2个，基板的两侧都至少各有一个定位标志。

所述的便于上下层定位的用于触控面板的基板，其特征是：定位标志选用通孔，通孔设于基板未被上感应电极层覆盖部分的内部，通孔的中心轴线垂直于基板，通孔的数量至少为2个，基板的两侧都至少各有一个通孔。

所述的便于上下层定位的用于触控面板的基板，其特征是：定位标志选用缺口，缺口设于基板的边缘，缺口的中心轴线垂直于基板，缺口的数量至少为2个，基板的两侧都至少各有一个缺口。

所述的便于上下层定位的用于触控面板的基板，其特征是：定位标志选用激光雕刻标志，激光雕刻标志设于基板未被上感应电极层覆盖部分内部的内层，或者设于基板未被上感应电极层覆盖部分内部的上表面和下表面。当激光雕刻标志设于基板未被上感应电极层覆盖部分内部的内层时，激光雕刻标志的数量至少为2个，基板的两侧都至少各有一个激光雕刻标志；当激光雕刻标志设于未被上感应电极层覆盖部分内部的上表面和下表面时，每2个激光雕刻标志列为一组，每组激光雕刻标志的中心轴线互相重合且都垂直于基板，激光雕刻标志的数量至少为2组，基板的两侧都至少各有一组激光雕刻标志。

所述的便于上下层定位的用于触控面板的基板，其特征是：定位标志选用通孔、缺口和激光雕刻标志中的任意两种或三种。通孔设于基板未被上感应电极层覆盖部分的内部，通孔的中心轴线垂直于基板，通孔的数量至少为2个，基板的两侧都至少各有一个通孔。缺口设于基板的边缘，缺口的中心轴线垂直于基板，缺口的数量至少为2个，基板的两侧都至少各有一个缺口。激光雕刻标志设于基板未被上感应电极层覆盖部分内部的内层，或者设于基板未被上感应电极层覆盖部分内部的上表面和下表面，当激光雕刻标志设于基板未被上感应电极层覆盖部分内部的内层时，激光雕刻标志的数量至少为2个，基板的两侧都至少各有一个激光雕刻标志；当激光雕刻标志设于未被上感应电极层覆盖部分内部的上表面和下表面时，每2个激光雕刻标志列为一组，每组激光雕刻标志的中心轴线互相重合且都垂直于基板，激光雕刻标志的数量至少为2组，基板的两侧都至少各有一组激光雕刻标志。

所述的便于上下层定位的用于触控面板的基板，其特征是：基板为一层透明薄板或由2～72层透明薄板粘合成一体的透明复合板。