[实用新型]自压式底排阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种底排阀，特别是利用液体在容器中产生的液压来作为控制液流阀开关的主要作用力。 

背景技术：

目前液流阀一般都是由阀腔和阀芯组成的，阀芯压到阀腔上就关闭液流阀，分离就打开液流阀，其动能有电动能的、气动能的及一般的机械动能的，这样由阀腔和阀芯组成的液流阀，其打开或关闭都是在外来作用力下完成的，液体产生的液压力是这作用力必须克服的阻力。这样当液流阀的口径需要很大的时候，其打开或关闭的动力的需求也很大。这对于某些自动化应用场所就有一定的使用困难。 

例如鱼缸、鱼池想利想用其水压来吸排过滤，就需要有一个大口径的输送管和一个大口径的液流阀，来产生一个大水流，才能把水底的鱼粪吸排，但往往这些盛水的容器都不会很大，甚至其结构由于不是工业上的考虑，而只是观赏上的需要，因此比较单薄，这时如果硬安装一个大口径的电磁阀或气动阀的话，其产生的噪音以及和其它配件的配合是有很大的难度的。例如：电磁阀有一个大线圈，线圈不能触水，而且有比较大的震动的问题，用支架固定整个阀门显得极为 不便；而气动阀就需要有大功率的空气压缩机作为配合附件，大功率的空气压缩机除了耗能大之外还有噪音大的问题，所以在这种场合无论是电磁阀、气动阀以及一般的手动液流阀的应用都有难度，而需要更好的技术改进。这样的应用场合，其特点是水的流动是单向的，只需要从鱼缸、鱼池的底部流出，一并把水底沉淀了的物质一起带走。而进水口是另外设立的。而这鱼缸、鱼池盛满了水之后，随着水的深度的增加，在水的底部会产一个很大的水压，这大的水压就是可以利用的动能。 

实用新型内容

为了克服大口径的液流阀需要大功率驱动的现有液流阀存在的缺点，本实用新型提供一种利用液体在容器底部产生的液压来控制液流阀的开和关的自压式底排阀，其工作需要容器里盛有一定的液体，而且容器内的液压大于容器外的液压。 

自压式底排阀，是用一根排液管固定在容器的底部，排液管下端和容器外面联通，上端被液闸门封堵着，液闸门的面积要比排液管口径大，液闸门是用软胶类薄片做的，可以上下凹凸，液闸门的上方周边被一检压仓紧紧覆盖，检压仓上端开有进液孔和出液孔，液闸门下方相对应有导液口和排液口，导液口往下，容器的液体是可以流入的，检压仓设有水泵。当水泵关闭，检压仓由于开有进液口，于是检 压仓注满了容器的液体，液闸门受到上液压的作用力，液闸门被压贴在排液口上，液体被阻断在液闸门和排液口之外，液体不能流出容器，这时自压式底排阀处于关闭状态，水泵打开，检压仓的液体从出液孔排出，而且排液速度快于进液速度，检压仓的液体减少，于是液闸门上方产生一个负压，而液闸门下方受导液口向上的液压顶托，这样下面的力大于上面的力，液闸门被顶起，离开排液口，液体就可以通过导液口进入排液口，沿着排液管流出容器，自压式底排阀处于打开状态。 

液闸门的面积要比排液口的面积要大，这是因为必须留有导液口的位置。 

水泵是抽排检压仓中的液体的，这泵需要很小的动力就足够了，因为它只需要把检压仓的液体减少就可以了。 

检压仓的上端开有进液孔和出液孔，进液孔是留给液体进入检压仓的口，而出液孔就是水泵把检压仓的液体抽排出来的口。 

导液口位于液闸门的下方，比容器底部要高，而且容器内部的液体能流到导液口的下方，因为液体是在这里拐了一个弯流出容器的。 

本实用新型的有益效果是，这种自压式底排阀不是传统的液流阀那样，需要强大外动力来克服液体所产生的阻力，才达到控制阀腔和阀芯的配合来打开或关闭，而是巧妙地利用了液压差这个原理，关闭完全是液压的单向作用，而打开则是利用一些外动能制造部分区域的负 压区，最后还是利用其液压力的作用把自压式底排阀打开，其动能消耗少，产生的震动和噪音也少了。还有一点是吸排的液体是从容器底部开始，这样最符合鱼缸、鱼池过滤需要吸排底水的要求。 

附图说明

下面结合附图和实施案例对本实用新型进一步说明。 

图1是自压式底排阀的检压仓没有往外排液体时，自压式底排阀处于关闭状态。 

图2是自压式底排阀的检压仓通过水泵往外排液体，自压式底排阀处于打开状态。 

图1、图2中的名称：1.容器，2.液体，3.进液孔，4.出液孔，5.检压仓，6.水泵，7.导液口，8.液闸门，9.排液口，10.排液管 

具体实施方式：