[实用新型]采用有色纤维织造的新型口袋布

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装辅料，主要是一种采用有色纤维织造的新型口袋布。

背景技术

到目前为止，在服装中所使用的口袋布都是以染色为主，经过染色的口袋布色牢度及色差方面均不稳定，并易偶氮超标；在染色过程中工艺复杂，需要使用大量的煤、水、气、电等资源，也因此造成大量资源的浪费；另外，染色后的废水在排放后也会对环境造成污染。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种低碳环保、加工工艺简单，并且不会造成资源浪费与环境污染的采用有色纤维织造的新型口袋布。

为实现上述目的，本实用新型提供一种采用有色纤维织造的新型口袋布，布面由经纱与纬纱相互交织构成，所述经纱与所述纬纱为有色涤纶长丝纤维或有色涤纶短纤纤维，所述有色涤纶长丝纤维的纤度为30D至300D，所述有色涤纶短纤维的细度为6s至70s，所述布面由所述有色涤纶长丝纤维、所述有色涤纶短纤纤纱维中的任意一种或两种相互交织构成。

所述经纱与所述纬纱均为所述有色涤纶长丝纤维，所述有色涤纶长丝纤维的纤度为30D至300D。

所述经纱与所述纬纱均为所述有色涤纶短纤纤维，所述有色涤纶短纤纤维的细度为6s至70s。

所述经纱与所述纬纱分别为所述有色涤纶长丝纤维与所述有色涤纶短纤纤维，所述有色涤纶长丝纤维与所述有色涤纶短纤纤维的纤度及细度分别为30D至300D与6s至70s。

所述经纱与所述纬纱相互交织形成平纹结构、斜纹结构、人字纹结构、大提花纹结构与小提花纹结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的新型用有色纤维织造的口袋布，布面由经纱与纬纱相互交织构成，经纱与纬纱为有色涤纶长丝纤维或有色涤纶短纤纤维，有色涤纶长丝纤维的纤度为30D至300D，有色涤纶短纤纤维的细度为6s至70s，布面由有色涤纶长丝纤维、有色涤纶短纤纤维的一种或两种相互交织构成。经纱与纬纱相互交织形成平纹结构、斜纹结构、人字纹结构、大提花纹结构与小提花纹结构。本实用新型针对口袋布用于服装衬里对颜色的色光要求不高且颜色单一的特点，利用涤纶、黏胶纤维可原液添加色母粒或用涤纶切片添加色母粒制造有色纤维的特性，采用有色纤维织造口袋布，省去染色的环节，且加工工艺简单，还可使用再生资源，使资源循环利用，在提高了口袋布品质的同时又可达到节约能源降低能耗低碳环保的要求。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

主要元件符号说明如下：

1经纱        2纬纱

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型提供的采用有色纤维织造的新型口袋布，布面由经纱1与纬纱2相互交织构成，经纱与纬纱相互交织形成平纹结构、斜纹结构、人字纹结构、大提花纹结构与小提花纹结构。其中，经纱1与纬纱2为有色涤纶长丝纤维或有色涤纶短纤纤维。有色涤纶长丝纤维的纤度为30D至300D，有色涤纶短纤纤维的细度为6s至70s，布面由有色涤纶长丝纤维、有色涤纶短纤纤维中的任意一种或两种相互交织构成。

实施例一

本实用新型提供的采用有色纤维织造的新型口袋布，布面由经纱1与纬纱2相互交织构成，经纱与纬纱相互交织形成平纹结构、斜纹结构、人字纹结构、大提花纹结构与小提花纹结构。经纱1与纬纱2均为有色涤纶长丝纤维，有色涤纶长丝纤维的纤度为30D至300D。

实施例二

本实用新型提供的采用有色纤维织造的新型口袋布，布面由经纱1与纬纱2相互交织构成，经纱与纬纱相互交织形成平纹结构、斜纹结构、人字纹结构、大提花纹结构与小提花纹结构。经纱1与纬纱2均为有色涤纶短纤纤维，有色涤纶短纤纤维的细度为6s至70s。

实施例三

本实用新型提供的采用有色纤维织造的新型口袋布，布面由经纱1与纬纱2相互交织构成，经纱与纬纱相互交织形成平纹结构、斜纹结构、人字纹结构、大提花纹结构与小提花纹结构。经纱1与纬纱2分别为有色涤纶长丝纤维与有色涤纶短纤纤维，有色涤纶长丝纤维与有色涤纶短纤纤维的纤度及细度分别为30D至300D与6s至70s。

实施例四

本实用新型提供的采用有色纤维织造的新型口袋布，布面由经纱1与纬纱2相互交织构成，经纱与纬纱相互交织形成平纹结构、斜纹结构、人字纹结构、大提花纹结构与小提花纹结构。经纱1与纬纱2分别为有色涤纶短纤纤维与有色涤纶长丝纤维，有色涤纶短纤纤维与有色涤纶长丝纤维的细度及纤度分别为6s至70s与30D至300D。