[实用新型]液体均质输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子工业浆料混炼装置配套设备，具体是一种将两种混炼用添加的溶剂进行混合均质及输送的装置。

背景技术

PDP等平板显示器电子工业领域中，诱电体浆料使用前首先要进行混炼调配，并且为了保证浆料涂布时的均匀性和浆料粘度及提高诱电体材料的性能，需要添加两种互不相溶的溶剂。两种溶剂投入混炼机前，首先需要先混合均匀，再导入到混炼机内。

请参阅图1所示，常用于混合均匀两种互不相溶的溶剂的浆叶式搅拌均质机，其包括容器2’、位于容器2’上方的搅拌马达5’、连接搅拌马达5’和搅拌轴7’的接口6’、连接搅拌马达5’的搅拌轴7’以及位于搅拌轴7’末端的搅拌浆叶8’；该浆叶式搅拌均质机还包括设于容器2’上方的投料口4’和容器2’下方侧壁的出料管9’，所述投料口4’下方设有料管3’，所述出料管9’上设有排放阀10’。

上述浆叶式搅拌均质机的转速一股为20-150r/min，叶片的圆周速度约为3m/s。叶片直径为容器直径的1/2-3/4，宽度一股为其长度的1/10-1/6。浆叶式搅拌机的转速较慢，液流的径向速度较大，轴向速度较低。所以其轴向混合效果不好，会因切线速度产生表面旋涡。

另一方面，由于两种溶剂具有一定的腐蚀性和异味，且两种溶剂互不相溶，因此普通的浆叶式均质机难以将两种互不相溶的溶剂搅拌均匀，并且将具有腐蚀性的溶剂按比例导入均质机还需要其他的辅助容器和装置。因此有造成环境污染的可能，还增加了操作人员的劳动强度。

鉴于此，有必要设计一种新的简易液体均质及输送系统以解决上述问题，

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液体均质及输送系统，可手动/自动进行均质调配，均质效果好，液体导入和导出方便，提高了安全性，减轻了操作人员的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种液体均质及输送系统，该系统包括混合搅拌单元、与混合搅拌单元连通的液体导入和导出单元以及控制混合搅拌单元的电气控制单元；所述混合搅拌单元包括底部设有导出孔、中部设有导入孔的不锈钢反应釜、与所述导出孔、导入孔通过超高分子量PVC管连接的耐腐蚀隔膜泵以及与耐腐蚀隔膜泵通过超高分子量PVC管连接的两个待混合溶剂桶；所述耐腐蚀隔膜泵与所述导出孔、导入孔、待混合溶剂桶之间分别设有不锈钢电磁阀，所述电气控制单元分别控制这些不锈钢电磁阀和隔膜泵。

优选地，该输送系统设置于移载手推车上。

优选地，所述液体均质及输送系统进一步包括与所述耐腐蚀隔膜泵采用超高分子量PVC管连接的混炼机用溶剂储备罐，所述耐腐蚀隔膜泵与混炼机用溶剂储备罐之间设有电气控制单元控制的液体导出阀。

优选地，所述不锈钢反应釜的底部设有涡流消除单元。

优选地，所述不锈钢反应釜采用SUS316材料焊接而成。

优选地，所述超高分子量PVC管采用耐腐蚀快速接口连接。

优选地，所述混炼机用溶剂储备罐带有秤重功能。

优选地，所述不锈钢反应釜上盖上设有观察窗。

本实用新型可手动/自动进行均质混合，自动化程度高，液体导入、导出方便，提高了安全性，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为现有的浆叶式搅拌均质机结构示意图。

图2为本实用新型液体均质及输送装置控制系统原理图示意图。

具体实施方式

如图2所示的简易液体均质输送系统，该系统包括混合搅拌单元、与混合搅拌单元连通的液体导入和导出单元以及控制混合搅拌单元的电气控制单元；所述混合搅拌单元包括底部设有导出孔11、中部设有导入孔12的不锈钢反应釜1、与所述导出孔11、导入孔12通过超高分子量PVC管连接的耐腐蚀隔膜泵6以及与耐腐蚀隔膜泵6通过超高分子量PVC管连接的两个待混合溶剂桶；所述耐腐蚀隔膜泵6与所述导出孔11、导入孔12、待混合溶剂桶之间设有不锈钢电磁阀，所述电气控制单元分别控制这些不锈钢电磁阀和隔膜泵。

导入孔12和不锈钢隔膜泵6之间设置的是电气控制单元控制的液体投入阀5。导出孔11和不锈钢隔膜泵6之间设置的是电气控制单元控制的搅拌取液阀4。待混合溶剂瓶和不锈钢隔膜泵6之间设置的是电气控制单元控制的导入阀3。