[实用新型]一种氧化镁的预处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氧化镁的预处理系统。

背景技术

燃气轮机用重油中会含有一定量的钒(V)、和钠(Na)，在燃烧过程中会形成熔融状态的钒酸钠的化合物，附着在燃气轮机叶片上形成电化学腐蚀。因此会采用外加镁的方法，使形成更高熔点的钒酸镁化合物来抑制腐蚀。

抑钒剂通常是采用氧化镁经过一系列的反应过程制成的一种分散体系，而氧化镁中所含的钠元素就成为了有害成分，需要在抑钒剂的制备过程中加以控制。

传统的氧化镁的预处理是采用水洗烘干的方法，虽然可以去除大部分的水溶性钠、钾等有害成分，但对于微溶于水的氧化钙无能为力。而烘干操作不仅操作繁杂，而且容易使氧化镁失活板结，对后续的工艺带来不利影响。

因此，开发一种既能有效的去除氧化镁中各有害成分，又能保持氧化镁活性且操作简便的预处理装置就成了抑钒剂生产过程中急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种氧化镁的预处理系统，利用该系统预处理氧化镁，不但能除去常温下水溶性的钠、钾等有害成份，还可除去微溶入水的氧化钙，并且，干燥不需要加热，避免了氧化镁失去活性的风险。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种氧化镁的预处理系统，该系统包含：反应装置、压力泵、压滤机及废水回收池；

所述的反应装置包含：

反应釜，反应釜的顶部设置有若干个物料进料口, 该反应釜的底部还设置有物料出口；及

穿过并固定设置在反应釜的顶部中心的搅拌装置;

所述的压滤机为板框式压滤机，包含压滤机进口及压滤机出口；所述的压滤机进口与反应釜的物料出口通过压力泵连通；

所述的废水回收池分别通过管道与压滤机出口及反应釜的冷凝水出口连通。

上述的氧化镁的预处理系统，其中，所述的反应装置还包含：包覆设置在反应釜外的加热套，该加热套上设置有蒸汽进口及冷凝水出口，用于通过蒸汽对反应釜间接加热。

上述的氧化镁的预处理系统，其中，所述的反应釜的物料进料口包括：第一物料进口，第二物料进口，及第三物料进口，用于分别加入纯水、活性剂及待处理的氧化镁。

上述的氧化镁的预处理系统，其中，所述的搅拌装置包含：穿过反应釜顶部中心的传动轴，设置在传动轴上的减速器，设置在减速器上的电动马达，及，设置在传动轴底部的桨片。

采用本实用新型的预处理系统，在搅拌清洗的同时可进行间接加热，能提高氧化钙等微溶入水的有害杂质在水中的溶解度，通过上部的物料进口分别加入水及活化剂，能有效地除去氧化镁的绝大部分有害成分且保持活性，以更好的参与抑钒剂生产制备的后续工序，确保符合技术要求；而且，采用板框压滤机产生的尾水通过废水回收池收集后可以作为后续工艺的冷却用水，因此本系统不会产生废水污染。

因此，本实用新型提供的氧化镁处理系统，结构简单，其用于预处理氧化镁，不但能容易除去常温下水溶性的钠、钾等有害成份，还可除去微溶入水的氧化钙，并且，避免了氧化镁失去活性的风险，也不会产生废水污染。

附图说明

图1为本实用新型的一种氧化镁的预处理系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。 

如图1所示，本实用新型的氧化镁预处理系统包含：反应装置10，压力泵20，压滤机30及废水回收池40。

所述的反应装置10包含：

反应釜11，该反应釜为搪玻璃制品，反应釜的顶部设置有若干个物料进料口，包括：第一物料进口111，可加入纯水；第二物料进口112，用于加入活性剂；及第三物料进口113，用于加入待处理的氧化镁；该反应釜的底部还设置有物料出口114，用于将处理好的物料输出；

穿过并固定设置在反应釜的顶部中心的搅拌装置12，该搅拌装置12包含：穿过反应釜顶部中心的传动轴121，设置在传动轴121上的减速器122，设置在减速器122上的电动马达123，及，设置在传动轴121底部的桨片124；

包覆设置在反应釜11外的加热套13，该加热套上设置有蒸汽进口131及冷凝水出口132，用于通过蒸汽对反应釜间接加热。

所述的压滤机30为板框式压滤机，包含压滤机进口31及压滤机出口32；该压滤机进口31与反应釜的物料出口114通过压力泵20连通，将处理好的氧化镁通过压滤机进行过滤处理。

所述的废水回收池40分别通过管道与压滤机出口32及反应釜的冷凝水出口132连通，接收并储存加热套及压滤机产生的废水。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。