[实用新型]一种深端面槽切削车刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械制造加工零件，具体地说涉及一种深端面槽切削车刀。

背景技术

随着人们对机械加工要求的提高，越来越多的零件已无法通过传统工具和加工方法实现高精度的加工。对于深膛、深端面槽零件的加工，如果采用高速钢铣刀，铣刀的悬伸不一定满足加工深度，况且在加工过程中有明显振动，工件的尺寸精度和表面光滑度很难保证。另外，硬质合金铣刀的市场价格很高，也增加了加工成本。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可方便进行深端面槽精密加工的车刀。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的深端面槽切削车刀包括刀头和刀杆，所述刀头为棱柱形，该刀头安装刀片的一面与刀杆的中心线重合，所述刀头和刀杆之间还设有加强筋。

其中，刀头安装刀片的一面与刀杆的中心线重合，通过中心线对车刀位移进行精确控制，保证加工精度。

所述刀片通过固定螺钉以上压式固定在刀头上。刀片可进行快速更换，节省加工时间。

加强筋是用于提高车刀的稳定性，以减少悬伸增加导致的加工振动。所述加强筋具有一对直角面，分别与刀头侧面和刀杆端面固定。

其中，所述刀杆和刀头是经40Gr调质处理过的刀杆和刀头。所述刀杆和刀头为一整体。

有益效果：本实用新型的深端面槽切削车刀可对深端面槽进行有效加工，刀体的稳定性好，有效避免因刚度不够而产生的振动，从而避免崩刃、工件报废的情况，刀片更换方便，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

结合图1、图2和图3所示，本实用新型的深端面槽切削车刀由刀头1和刀杆2组成，刀头1为棱柱形，刀杆2为圆柱形，刀头1和刀杆2同为一体且经过40Gr调质处理，通过Φ40镗刀座安装固定在数控车床上。刀头1安装刀片3的一面与刀杆2的中心线重合，方便对车刀进行控制，刀头1和刀杆2之间还设有加强筋4。加强筋4具有一对直角面，分别与刀头1侧面和刀杆2端面固定。

刀片3采用山特维克TCMT110204-UM-4225型号的硬质合金涂层刀片，通过固定螺钉以上压式安装在刀头1上。采用后置刀架的形式，主轴反转，切屑下流，方便刀具冲刷降低刀具热量，采用右手刀的形式方便排屑，刀具振动小。

须知，为了保证车刀的悬伸和深槽加工，并防止加工过程中的刀杆干涉到工件内壁，刀杆的形状不限于圆柱形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。