[实用新型]用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业炉蓄热燃烧装置技术领域，尤其涉及一种用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置。

背景技术

随着工业生产的发展，人们对提高产品质量，降低生产成本，减少能源消耗，强化环境保护的要求也日益提高，节能减排成为整个工业行业的发展目标。工业炉是能耗大户，其能耗的高低直接反映在产品的成本和价值上，直接影响到产品的竞争能力和销路，甚至影响到企业的生存和发展。高温空气燃烧技术是20世纪90年代国际燃烧领域诞生的一项全新燃烧技术，可以实现燃料化学能的高效利用和污染物排放的有效控制，是非常适合在我国工业界应用推广的技术，为缓解我国的能源紧缺、改善自然环境提供了切实可行的方法。现在应用的蓄热燃烧技术主要以采用陶瓷蜂窝体的蓄热式烧嘴为主，但是从应用结果来看，很多时候节能效果还与理论计算有所差距，其核心部件即蓄热烧嘴还存在一些问题：

（1）在通过引风机回抽烟气对陶瓷蜂窝体进行蓄热阶段，由于传统的蓄热烧嘴没有安装导流均布装置，导致在蓄热过程中具有一定初始速度的烟气，由于惯性产生速度偏心，使某些地方烟气流动过剩，而有些地方烟气流动不足，最终致使蓄热效率下降及烟气流动频繁处蜂窝体损坏。

（2）在供热阶段，空气通过鼓风机进入空气管道，由于传统的蓄热烧嘴没有导流均布装置，在蓄热烧嘴内同样会产生速度偏心，使某些地方空气流动集中，蓄热体全部热量都被吸收，不能再预热空气；而另外的地方空气流动较少，蓄热体的热量不能被完全带走，导致放热效率的下降。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种简单实用、提高陶瓷蜂窝体内气体流动均匀性、节省能源的用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

本实用新型的用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置，包括上部与气体管道下端面相连接、右端与蓄热烧嘴上的陶瓷蜂窝体相连接、左端与密封端盖相连接的管道连接箱体，其特征在于在所述的管道连接箱体内设有一套导流板组件，此导流板组件由导流板Ⅰ，导流板Ⅱ，分别与此导流板Ⅰ和导流板Ⅱ的两侧端面固定连接的连接件Ⅰ和连接件Ⅱ所组成，所述的连接件Ⅰ和连接件Ⅱ分别通过螺栓紧固件与所述的管道连接箱体的内壁固定连接，

所述的导流板Ⅰ由导流水平板Ⅰ，与此导流水平板Ⅰ相连接的导流圆弧板Ⅰ和与此导流圆弧板Ⅰ相连接的导流垂直板Ⅰ所组成，

所述的导流板Ⅱ由导流水平板Ⅱ，与此导流水平板Ⅱ相连接的导流圆弧板Ⅱ和与此导流圆弧板Ⅱ相连接的导流垂直板Ⅱ所组成，所述的导流水平板Ⅰ与所述的导流水平板Ⅱ相互平行，所述的导流垂直板Ⅰ与所述的导流垂直板Ⅱ相互平行，此导流垂直板Ⅰ和导流垂直板Ⅱ的上端面均与所述的气体管道下端面相靠接。

所述的导流垂直板Ⅰ与所述的导流垂直板Ⅱ相对所述的气体管道下端面的中心对称布置，并将所述气体管道的整个截面积分割成三个相等的单元截面积。

本实用新型的的优点：

1、本实用新型采用两块导流板组合而成，且对两导流板之间的导流截面有特殊要求，能有效对气体进行导流均布；

2、两导流板通过连接件组成一体结构，然后整体用螺栓固定在管道连接箱体的壁板上，而且结构及工艺简单，制造成本低廉，方便现场施工及维修拆卸等工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，本实用新型的用于蓄热烧嘴上的气体导流均布装置，包括上部与气体管道6下端面相连接、右端与蓄热烧嘴10上的陶瓷蜂窝体9相连接、左端与密封端盖3相连接的管道连接箱体2，其特征在于在所述的管道连接箱体2内设有一套导流板组件，此导流板组件由导流板Ⅰ7，导流板Ⅱ1，分别与此导流板Ⅰ7和导流板Ⅱ1的两侧端面固定连接的连接件Ⅰ4和连接件Ⅱ8所组成，所述的连接件Ⅰ4和连接件Ⅱ8分别通过螺栓紧固件5与所述的管道连接箱体2的内壁固定连接，

所述的导流板Ⅰ7由导流水平板Ⅰ，与此导流水平板Ⅰ相连接的导流圆弧板Ⅰ和与此导流圆弧板Ⅰ相连接的导流垂直板Ⅰ所组成，加工时可采用整体钢板通过压力机弯曲成形，也可通过模压工艺形成批量生产。

所述的导流板Ⅱ1由导流水平板Ⅱ，与此导流水平板Ⅱ相连接的导流圆弧板Ⅱ和与此导流圆弧板Ⅱ相连接的导流垂直板Ⅱ所组成，所述的导流水平板Ⅰ与所述的导流水平板Ⅱ相互平行，所述的导流垂直板Ⅰ与所述的导流垂直板Ⅱ相互平行，此导流垂直板Ⅰ和导流垂直板Ⅱ的上端面均与所述的气体管道6下端面相靠接。