[实用新型]小型液压成型制砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小型液压成型制砖机。

背景技术

在基础设施建设中经常要将混凝土和砂石制成砖块，制砖过程中不仅需要将原料灌入带有模具的模箱中，还要施加一定的压力把料浆压紧压实。这些工作采用人工操作不仅费时费力，效率低下，由于用力不均匀，产品的质量也难以保证。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、体积小，生产效率高、产品质量好的半自动液压成型制砖机。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型所述的小型液压成型制砖机包括模箱支架和固定安装在模箱支架上端的模箱，模箱的内腔中设置有下模板，其特征在于：所述下模板的下端连接液压缸，在模箱的上端铰接有模箱盖板，所述模箱盖板的上表面固定安装有模箱盖板轴座，模箱盖板轴座中安装有盖板轴；在液压缸的一侧设置有可旋转摆动的拉杆，拉杆的上端设置有L形的滑槽，盖板轴的延长端位于滑槽中。

所述液压缸的下端固定安装在底板上，拉杆的下端通过铰轴枢接在底板的上表面，底板的上表面还固定安装有液压驱动机构和液压油箱，液压驱动机构通过油管连接到液压缸的进油口和回油口，液压油箱的上端固定连接有进料仓，所述进料仓的出口连接到模箱的进料口。

由于采用了上述结构，本实用新型所述的小型液压成型制砖机代替了大部分人工操作，结构简单、使用方便、生产效率高，采用液压力压制成型，产品质量稳定，为长时间高效率、高质量的工作奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是模箱盖板的结构示意图。

图3是图2的左视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的小型液压成型制砖机包括模箱支架10和固定安装在模箱支架10上端的模箱12，模箱12的内腔中设置有下模板11，所述下模板11的下端连接液压缸9，所述液压缸9的下端固定安装在底板20上，底板20的上表面固定安装有液压驱动机构4和液压油箱3，液压驱动机构4通过油管连接到液压缸9的进油口和回油口，为液压缸9提供动力。液压油箱3的上端固定连接有进料仓1，所述进料仓1的出口连接到模箱12的进料口，用于向模箱12中填料。

在模箱12的上端铰接有如图2、图3所示的模箱盖板14，模箱盖板14铰接在模箱12的一侧，这样可以很方便地打开或者关闭模箱盖板14。所述模箱盖板14的上表面固定安装有模箱盖板轴座13，模箱盖板轴座13中安装有盖板轴6；在液压缸9的一侧设置有可旋转摆动的拉杆8，本实施例是将拉杆8的下端通过铰轴枢接在底板20的上表面，还可以将拉杆8的下端铰接在液压缸9的侧面或者模箱支架10的侧面等其他固定的位置即可。拉杆8的上端设置有L形的滑槽81，滑槽81可以是通孔槽，也可以是凹槽。盖板轴6的延长端位于滑槽81中。打开或者关闭模箱盖板14的时候，盖板轴6在滑槽81中滑动，可以起到锁闭或者松开模箱盖板14的作用。

模箱12、下模板11的形状根据加工砖块的形状确定。液压驱动机构4包括驱动电机、齿轮泵、油管等机构，这是本领域的公知技术，在此不再赘述。

使用时，通过进料仓1向模箱12中注入浆料，关闭模箱盖板14，操纵拉杆8使盖板轴6卡在滑槽81的短槽里，通过拉杆8将模箱盖板14锁定，控制液压缸9动作，使下模板11上行，与模箱盖板14产生挤压力，压制浆料，将砖块压制成型。压制完成后，逆向操纵液压缸9和拉杆8，打开模箱盖板14，取出成型的砖块即可。