[实用新型]天然气梭式窑

说明书

技术领域

 本实用新型属于工业窑炉领域，具体涉及一种天然气梭式窑。

背景技术

 目前，由于我国的煤炭资源比较丰富，所涉及的窑炉结构比较简单，前期投入成本较低，故在工业加工生产中大多选用煤炭窑，由经验丰富的高级工程师负责管理窑炉的燃烧运用情况；但在实际生产中，煤炭质量、燃烧状况等多方面因素的影响，使得窑炉内温度不均衡，严重影响成品的合格率。另一方面，煤炭的燃烧程度难以控制，燃烧后排放的烟气中存有大量烟尘和二氧化硫等有毒物质，达不到烟气排放标准。

由于造成上述问题的因素太多，这种煤碳窑炉很难形成自动化控制，致使上述问题一直难以解决，成为窑炉使用和发展的瓶颈。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种天然气梭式窑，能够使窑内温度均衡。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种天然气梭式窑，包括窑体和烟道，烟道位于窑体的底部，其特征在于：窑体的两侧壁上分别开设一个以上的燃气进口，同侧壁的燃气进口呈高低交错设置。

窑体的内壁设有保温层。

窑体的顶部呈弧形，弧形顶的高度大于窑体宽度的一半。

本实用新型的有益效果是：

1、改用燃气作原料，统一供应的燃气质量恒定，窑体各个燃气进口的流速易控，可使各个燃气进口的燃烧统一，利于实现窑内温度均衡；燃气进口高低交错设置，使燃气进口均匀分布，进一步促使窑体内上下部位的温度一致，从而保证了烧制成品的质量稳定，提高了成品合格率。

2、窑体内壁设置的保温层，可降低窑炉内热量的散失，避免能源浪费。

3、窑体的弧形顶利于窑体内气流的循环流通，进一步实现窑内温度统一、均衡。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A结构示意图；

图中：1、窑体，2、烟道，3、燃气进口，4、保温层。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型中，将窑体1的长度方向定义为纵向，以人体立于窑体的端部所对应的窑体侧面为侧壁，相对应地，将窑体1的宽度方向定义为横向，高度方向为竖向。

如图1、2所示，所提供的天然气梭式窑的横截面呈长方形，窑体1由耐火砖砌成，窑体1的底部设有烟道2，窑体1的内壁上设有保温层4，有效降低窑体1内热量的散失，起节能的作用。两侧壁上分别开设有四个燃气进口3，同侧壁上的四个燃气进口3呈高低交错状纵向排列设置，两侧壁的其中两个燃气进口3位于窑体1的同一竖截面上，且为一高一低设置，实现燃气进口3的均匀布设，保证窑内温度均衡。窑体1的顶部呈弧形，弧形顶的高度大于窑体1宽度的一半，利于窑内气流的循环流通，促使窑内温度进一步恒定、同一。

在使用时，将装有待烧制品的窑车推入窑体1内，将窑体1封闭，然后各燃气进口3通入天然气开始燃烧烧制，通过控制各燃气进口3的天然气流速一致，使窑体1内的温度同一，均匀，以保证成品的质量恒定，提高成品的合格率。

需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。