[实用新型]高压加氢反应器专用吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压加氢反应器专用吊具，属于吊装设备技术领域。

背景技术

在吊装作业过程中，吊装高压加氢反应器时，通常的吊装过程中只是在高压加氢反应器的罐体上端添加两个固定吊耳，在吊装完成后，将吊耳切除。此种吊装方法中，吊点的选择过程浪费时间，如果吊耳位置选择不好的话，还容易造成高压加氢反应器的罐体本身由于受力不均造成的变形，影响正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装快捷，工作稳定可靠且利于吊装的高压加氢反应器专用吊具。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高压加氢反应器专用吊具，其特征在于：包括底板，底板上设有吊耳，吊耳上设有吊装孔，吊装孔内穿有连接杆，底板的外周分布有多个安装孔。

底板的有效安装面的形状与高压加氢反应器端面的形状相同，方便连接高压加氢反应器，使高压加氢反应器受力均匀分布，避免受力集中到一两点所产生的高压加氢反应器的罐体变形，底板上设有吊耳，吊耳上设有吊装孔，吊装孔内穿有连接杆，用于连接吊装设备，底板的外周分布有安装孔，安装孔的布局与高压加氢反应器端面上的安装孔布局相同，方便固定。

所述吊装孔的中心线平行于底板平面，且处于底板中心线的正上方。方便吊装，可避免高压加氢反应器在吊装过程中过度倾斜。

所述底板上的吊耳设有三个，吊耳上的吊装孔中心分布在一条直线上，连接杆轴向依次贯穿吊耳的吊装孔，连接杆两末端均设有可拆卸的定位销。设有三个吊耳，其中一个吊耳位于底板的中心，另外两个吊耳分别对称分布于中心吊耳的两侧，并且使连接杆轴向依次贯穿吊耳的吊装孔，结构简单且保证在吊装过程更加平稳可靠，连接杆的两末端均设有可拆卸的定位销，方便连接杆的安装和拆卸。

使用时，吊装设备到位后，用螺丝把底板与高压加氢反应器上端的端面连接，然后用钢丝绳把连接杆与吊装设备连接，启动吊装设备，慢慢起钩，提起高压加氢反应器，摆放到位，完成吊装。

本实用新型的有益效果是：

底板上设有吊耳，底板与高压加氢反应器连接，使高压加氢反应器受力分布均匀，避免受力集中到一两点所产生的变形，既方便吊装，又可节省吊装时间；底板上的吊耳设有三个，连接杆轴向依次贯穿吊耳的吊装孔，可保证吊装过程平稳，增加受力点，保证吊装过程安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图。

图中：1、定位销  2、连接杆  3、吊装孔  4、吊耳  5、底板  6、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图2所示，本实用新型所述的高压加氢反应器专用吊具，包括底板5，底板5上设有吊耳4，吊耳4上设有吊装孔3，底板5的外周分布有安装孔6。吊装孔3的中心线平行于底板5平面，且处于底板5中心线的正上方。底板5上的吊耳4设有三个，吊耳4上的吊装孔3中心分布在一条直线上，连接杆2轴向依次贯穿吊耳4的吊装孔3，连接杆2两末端均设有可拆卸的定位销1。

由于连接杆2通过可拆卸的定位销1定位，所以在使用前，先将连接杆2依次穿过吊装孔3，然后安装定位销1，用定位销1将连接杆2与吊耳4固定。

吊装设备到位后，用螺丝把底板5与高压加氢反应器上端的端面连接，然后用钢丝绳把连接杆2与吊装设备连接，启动吊装设备，慢慢起钩，提起高压加氢反应器，摆放到位，完成吊装。