[实用新型]热水蒸汽混合熔化池

说明书

技术领域

本实新型涉及一种利用化工生产的循环水和多余蒸汽对桶装的固态或膏状原料进行熔化的保温池。

背景技术

化工生产中有许多原料呈片状或粒状固态，如苯酚，也有呈膏状的，如一些烷基胺类化合物，这类原料在参与反应时需加热熔融成液态，有的是采用先投入反应釜中加热将其熔化后再投入其它原料进行反应，有的是因反应釜周转困难，另用专用的电加热使其熔化。膏状原料直接加入反应釜会有大量残留物滞留在包装桶内，带来清洗的麻烦或弃残留物的浪费，运用电加热熔化增加了额外的耗电量，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热水蒸汽混合熔化池。

解决上述技术问题采用如下技术方案：本热水蒸汽混合熔化池，包括池体和池盖，池底部有通热水或蒸汽的池底总管和池底支管，池底支管上有水汽泄出孔，池底总管两端分别与热水管和蒸汽管相连，并各装有控制阀门。

池体底部有清池水出口及其控制阀门，池体上部有溢水口。

本实用新型的有益效果是能利用化工生产热交换管道中的热水和多余蒸汽，不另外增加能耗、不影响反应釜的周转利用，加料后桶内与管道内基本无残留原料，清桶方便、不浪费原料，且水可循环利用，节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的池内热水蒸汽管分布示意(俯视)图。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例并参照附图予以详述：参见图1和图2，本热水蒸汽混合熔化池，包括池体4和池盖5，池底部有通热水或蒸汽的池底总管3和池底支管8，池底支管上有水汽泄出孔13，池底总管3两端分别与热水管1和蒸汽管10相连，并各装有控制阀门2、9。

池体4底部有清池水出口12及其控制阀门，池体上部有溢水口11。

使用时，先掀开池盖5，将欲熔化的桶装料7整桶置于池底，关闭蒸汽管10一端的阀门9和冷水出口11的阀门12，盖上池盖5，打开热水管1一端的阀门2，将化工生产车间进行热交换后产生的热水放入池内，使池内热水水体6浸淹全部桶装料7，熔化后捞起，运到反应釜旁加料。该池内水若冷却，可关闭热水管1一端阀门2，打开蒸汽管10一端阀门9，放入多余蒸汽重新加热水体6，再放入桶装料熔化。若暂时不用溶化池，则池内冷水可直接抽提到热交换系统再用于冷热交换作介质，若清洗池体，洗池后打开阀门，从池底部的清池水出口11放水。