[实用新型]一种拔桩夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种拔桩夹具。

背景技术

现阶段SMW工法应用在拔出H型钢桩时所用的夹具均为一字形，夹具作用力作用在型钢桩上的面积小，易将H型钢桩拉裂、拉断，损耗大；夹具压在千斤顶上，稳定性差，容易翻倒。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种作用力面积大，减小集中应力，减少对桩的损伤，稳定不易翻倒的拔桩夹具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种拔桩夹具，所述的夹具整体呈T形，包括水平设置的中空横管与竖直设置的中空纵管，中空纵管的上下两端开口，且中空纵管的上端与中空横管连通，所述的中空纵管前、后侧板上由上到下设有多排预留孔，在中空横管的左半段内装有水平活动夹头，在中空横管的右半段内装有水平固定夹头。

作为优选，在中空横管的左半段、右半段下方各设有一上拔千斤顶，上拔千斤顶的顶杆顶住中空横管的下端封头板。当中空纵管上的预留孔与H型钢桩翼缘板上的预留孔对准时，将销子塞入预留孔内，上拔千斤顶顶住T形夹具，将钢桩上拔。

因拔桩时受力较大，为防止夹具变形，作为优选，在中空横管与中空纵管的连接处设有加强板。使中空横管与中空纵管的连接处更加牢固，防止变形。

作为优选，在中空横管的左半段内由左到右间隔设有多个相互平行的用以安装、固定水平活动夹头的加劲板，所述的加劲板平行于中空横管的左端封头板，在相邻的加劲板之间设有多道加强筋，在最左侧的加劲板与中空横管的左端封头板之间也设有多道加强筋，所述的加强筋垂直于加劲板。中空横管左半段通过布置加劲板与加强筋来固定水平活动夹头，结构十分牢固。

作为优选，在中空横管的右半段内设有一道用以安装水平固定夹头的加劲板，中空横管右半段内的加劲板与中空横管的右端封头板平行，在中空横管右半段内的加劲板与中空横管的右端封头板之间设有多道加强筋，所述的加强筋垂直于加劲板。中空横管右半段通过布置加劲板与加强筋来固定水平固定夹头，结构十分牢固。

采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是：

1.采用全新形状夹具，H型钢翼缘板、腹板上都有作用力；

2.夹具作用力面积大，减小集中应力，减少对桩的损伤；

3.可将大部分作用力在H型钢翼缘板上，应力小，对桩损伤小；

4.夹具向下延伸长度大，起拔操作更方便；

5.夹具下部可直接立在压顶梁上，稳定不易翻倒。

附图说明

图1为本实用新型拔桩夹具的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为H型钢桩的结构示意图；

图4为水平固定夹头、水平活动夹头的安装结构示意图；

图5为夹具的工作状态示意图；

图6为将H型钢桩拔出时的状态示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：一种拔桩夹具，如图1、2所示，所述的夹具1整体呈T形，包括水平设置的中空横管2与竖直设置的中空纵管3，中空纵管3的上下两端开口，且中空纵管3的上端与中空横管2连通，所述的中空纵管3前、后侧板上由上到下设有多排预留孔4，为配合夹具1工作，如图3所示，H型钢桩22是由腹板18及腹板18两侧的翼缘板19组成，在翼缘板19上也对应设有多排预留孔4。

如图4所示，在中空横管2的左半段内由左到右间隔设有多个相互平行的用以安装、固定水平活动夹头6的加劲板7，水平活动夹头6包括夹头10与千斤顶11，夹头10与千斤顶11的顶杆相连，千斤顶11安装在最左侧的加劲板上，所述的加劲板7平行于中空横管2的左端封头板8，在相邻的加劲板7之间设有多道加强筋9，在最左侧的加劲板与中空横管2的左端封头板之8间也设有多道加强筋9，所述的加强筋9垂直于加劲板7。

在中空横管2的右半段内设有一道用以安装水平固定夹头12的加劲板7，中空横管2右半段内的加劲板7与中空横管2的右端封头板13平行，在中空横管2右半段内的加劲板7与中空横管2的右端封头板13之间设有多道加强筋9，所述的加强筋9垂直于加劲板7。

如图5、图6所示，为配合水平活动夹头6、水平固定夹头12进行上拔工作，在中空横管2的左半段、右半段下方各设有一上拔千斤顶14，上拔千斤顶14的顶杆15顶住中空横管2的下端封头板16；上拔千斤顶14的下端立在压顶梁17上。因拔桩时力较大，为防止夹具变形，在中空横管2与中空纵管3的连接处设有加强板20，加强板20的两端分别与中空横管2、中空纵管3相连。