[实用新型]储粉罐压力平衡管

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造用冲天炉附属设备，特别是向冲天炉内回吹铸造粉尘造渣的设备。

背景技术

现有的冲天炉铸造生产中，产生大量的冲天炉烟尘和砂处理粉尘。经除尘系统收集后，这些粉尘通常作为废弃物扔掉，即污染环境，又没有得到有效利用。向冲天炉内回吹铸造粉尘造渣，是一条实现铸造粉尘资源化处理的可行之路。储粉罐是储存粉尘的容器，其下端有通道与冲天炉送风管道相通，粉尘通过该通道送入冲天炉送风管道，与送风混悬吹入冲天炉风口。同时，储粉罐内也承受风压。由于粉料渗透阻力导致储粉罐上部压力小于下部压力，该压力差阻碍储粉罐内粉料顺利下落，造成送粉流量不稳定，从而导致炉况不稳定；当送粉过程中需要向储粉罐补充粉料时，需要消除储粉罐内压力，以避免储粉罐内压力造成粉料外喷。关闭压力、停止送粉。由此将造成冲天炉回吹粉料中断，对熔炼产生不良影响。尤其是连续开炉的长炉龄冲天炉，实现不间断送粉是保证冲天炉正常工作的重要条件。

实用新型内容

为了克服现有的储粉罐在向冲天炉送风管回吹粉料时，当需要向罐内补充粉料时需要停止送粉的不足，本实用新型提供一种储粉罐压力平衡管，该储粉罐压力平衡管可以保证在冲天炉不间断回吹粉料的条件下，能顺利向储粉罐补充粉料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种储粉罐压力平衡管，其特征是：压力平衡管两端分别连接双室储粉罐和冲天炉送风管，其中连接储粉罐上室的上支管与连接连接储粉罐下室的下支管汇合为压力平衡总管连接到冲天炉送风管，上支管上装有上室电控阀，下支管上装有下室电控阀。

冲天炉送风压力经总管和上、下支管分别作用在密封储粉罐的上室和下室，平衡由储粉罐出料口传入的风压。储粉罐中的粉料在平衡压力下，靠重力下落，随时充满储粉罐下部的粉料输送装置，将粉料稳定的送出。

本储粉罐压力平衡管装置的功能是当开始向冲天炉送粉时，储粉罐上室锥阀关闭，上下室电控阀开启，冲天炉送风管中的风压经平衡管作用于储粉罐上下室，与储粉罐出料口传入的风压平衡。在粉料不断送出、储粉罐空间不断增大时，对粉料不会产生向上的作用力，保证粉料顺利下落；需要向下室补充粉料时，先关闭上下室之间的阀门(下锥阀)和上室电控阀，然后打开上锥阀，上室无风压，可向上室加粉。加粉后，再关闭上锥阀、开启下锥阀和上室电控阀，上下室压力平衡，粉料即落入下室，完成一次补充粉料。在此期间，储粉罐下室始终保持压力，正常送粉。冲天炉停风时，关闭上下电控阀，储粉罐压力解除。结构简单，工作安全可靠。

本储粉罐压力平衡管装置，实现了连续、顺畅送粉，达到对冲天炉稳定回吹铸造粉尘造渣，较彻底地进行资源综合利用和环境保护。

本实用新型的有益效果是该储粉罐压力平衡管，易于实现向冲天炉连续、安全送粉，结构简单，操作方便，运行安全可靠，节能减排，资源综合利用，保护环境，熔炼效果好，成本低，投资回报率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图中，1.压力平衡总管，2.下支管，3.下室电控阀，4.上支管，5.上室电控阀，6.储粉罐上室，7.储粉罐下室，8.冲天炉送风管。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种储粉罐压力平衡管，其特征是：压力平衡管两端分别连接双室储粉罐和冲天炉送风管8，其中连接储粉罐上室6的上支管4与连接连接储粉罐下室7的下支管2汇合为压力平衡总管1连接到冲天炉送风管，上支管上装有上室电控阀5，下支管上装有下室电控阀3。

冲天炉送风压力经总管和上、下支管分别作用在密封储粉罐的上室和下室，平衡由储粉罐出料口传入的风压。储粉罐中的粉料在平衡压力下，靠重力下落，随时充满储粉罐下部的粉料输送装置，将粉料稳定的送出。