[实用新型]新型光伏组件印刷刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏电池制造领域，尤其是涉及一种新型光伏组件印刷刮刀。

背景技术

光伏组件是将太阳能直接转化为电能的装置，光伏太阳能硅片是太阳能发电系统中的核心部分。目前，光伏太阳能硅片印刷机已广泛应用于光伏太阳能硅片的印刷生产，光伏太阳能硅片印刷机在精度和自动化方面有了很大进步。印刷光伏太阳能硅片的最关键的步骤是通过丝网印刷技术在硅片的正面和背面涂覆精细的电路，即将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上形成电路或电极，由于要求电极能与硅形成牢固的欧姆接触，接触电阻小，且化学稳定性好，因此，目前光伏行业通常选取价格昂贵的银浆来作为导电浆料。

在丝网印刷过程中，在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动，浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于现有的刮刀结构设计的不合理，在刮刀往复行进过程中，易漏掉刮刀后方的浆料，导致浆料浪费，增加了光伏组件的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型光伏组件印刷刮刀，能够在均匀印刷浆料的同时，降低光伏组件的制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型光伏组件印刷刮刀，包括刮刀主体、第一回墨刀和第二回墨刀，所述第二回墨刀上设有矩形孔，所述第二回墨刀通过所述矩形孔用螺丝固定于所述刮刀主体上。

优选的，所述第二回墨刀两侧弯折。

优选的，所述第二回墨刀与所述第一回墨刀对称设置。

优选的，所述第二回墨刀为橡胶材质或钢材质。

优选的，所述刮刀主体底部设有刻度。

因此，本实用新型采用上述结构的新型光伏组件印刷刮刀，能够在均匀印刷浆料的同时，降低光伏组件的制造成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型新型光伏组件印刷刮刀实施例的结构示意图；

图2为本实用新型新型光伏组件印刷刮刀实施例中第二回墨刀的结构示意图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型新型光伏组件印刷刮刀实施例的结构示意图，如图1所示，包括刮刀主体1、第一回墨刀2和第二回墨刀3，图2为本实用新型新型光伏组件印刷刮刀实施例中第二回墨刀的结构示意图，如图2所示，第二回墨刀3两侧弯折，其两侧与中间主体成一定角度，第二回墨刀3与第一回墨刀2对称设置，这样使得在刮刀主体1往复行进过程中，不会漏掉刮刀后方的浆料，使得浆料均匀涂覆在基片上，避免了昂贵的银浆料的浪费，节约了光伏组件的制造成本。

本实施例中第二回墨刀3上设有矩形孔31，如图2所示，第二回墨刀3通过矩形孔31用螺丝固定于刮刀主体上1。在丝网印刷过程中，第二回墨刀3与印刷水平面的距离为2-3毫米，浆料在移动中被刮刀从网孔中挤压到基片上，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物为线接触状态，接触线随刮刀移动而移动，而丝网其它部分与承印物为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。由于丝网受到刮刀头的压力而膨胀，可能会使得第二回墨刀3与印刷水平面的距离小于2-3毫米，所以本实施例在第二回墨刀上设置矩形孔，使得第二回墨刀固定在刮刀主体1上的高度是可调的，方便工作人员的操作，本实施例中还可在刮刀主体1底部设有刻度，即在刮刀主体1与第二回墨刀3接触处设有刻度，工人只需将第二回墨刀盖住刮刀主体1上的相应刻度，就可调节第二回墨刀的高度。

本实施例中第二回墨刀3的材质可选用橡胶材质或钢材质。

因此，本实用新型采用上述结构的新型光伏组件印刷刮刀，能够在均匀印刷浆料的同时，降低光伏组件的制造成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。