[实用新型]防抽油杆脱扣的碟形弹簧减震悬挂器

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种油田采油用抽油机上的装置，尤其是一种防抽油杆脱扣的碟形弹簧减震悬挂器。

背景技术

在有杆采油系统中抽油机驴头与抽油杆(最上一节称光杆)的连接是通过悬挂器来实现的。工作时，驴头通过钢丝绳提拉悬挂器来带动抽油杆上下运动，完成抽油作业。现有的悬挂器由上悬挂盘、下悬挂盘组成，钢丝绳的下端固定在下悬挂盘下端面的凹槽内后，向上穿过上悬挂盘两端的槽孔，上端连接在驴头上。光杆直接穿过两悬挂盘上的中间孔后，上端通过卡子固定在上悬挂盘的上面。在上下冲程交变负荷下，加之油井存在井斜、油稠、结蜡等原因，抽油杆在上下运动过程会产生扭动，因光杆是固定在悬挂器上的，这会造成各节抽油杆之间的丝扣松脱。抽油杆脱扣后必须停产进行打捞作业，既影响油井产量也增加生产成本。同时，在驴头上下运动的交替过程中，悬挂器对抽油杆产生巨大的瞬间冲击力，加大了抽油机各传动部件的磨损，减小了各配件及抽油杆的使用寿命，也增加了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足而提供一种防抽油杆脱扣的碟形弹簧减震悬挂器的技术方案，该方案可减少抽油机部件的瞬间冲击力，有效避免抽油杆脱扣现象发生，达到延长抽油机使用寿命的目的。

本实用新型是这样实现的，一种防抽油杆脱扣的碟形弹簧减震悬挂器，其特征在于，它有内部为空心的圆桶形的悬挂器主体，悬挂器主体两端开口，下端开口比上端开口小，悬挂器主体两侧各有一吊耳，所述吊耳上设有槽孔，悬挂器主体内部安装有数片碟形弹簧，碟形弹簧上面安装中部空心的隔板，隔板上面安装有推力轴承，推力轴承上安装中部带孔的压板。

所述压板的上平面高出悬挂器主体的上端面。

所述吊耳上槽孔的下部设有比槽孔粗的毛辫子销孔。

所述悬挂器主体内部安装碟形弹簧的数量为6片以上。

采用上述结构的防抽油杆脱扣的碟形弹簧减震悬挂器，当发生抽油杆扭动时，抽油杆会在推力轴承的作用下产生整体转动而将该扭力释放，从而不会形成各节抽油杆之间的转动，避免了抽油杆脱扣现象的发生。当抽油机驴头向上运动时，钢丝绳带动防抽油杆脱扣的碟形弹簧减震悬挂器向上运动，此时，压在防抽油杆脱扣的碟形弹簧减震悬挂器顶部的光杆卡将全部抽油杆的重量和受到的拉力传递到碟形弹簧上，碟形弹簧发生弹性形变而吸收瞬间冲击力，减少了抽油杆部件之间的运动冲击，增加了抽油机的使用寿命。本实用新型结构简单，便于更换碟形弹簧，制造成本低，使用方便，能降低采油成本。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视剖面图。

图2是图1的俯视图。

其中，1-压板，2-推力轴承，3-隔板，4-吊耳，5-槽孔，6-毛辫子销孔，7-悬挂器主体，8-碟形弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体结构和原理做进一步说明。

如图所示，本实用新型的一种防抽油杆脱扣的碟形弹簧减震悬挂器，其特征在于，它有内部为空心的圆桶形的悬挂器主体7，悬挂器主体7两端开口，下端开口比上端开口小，悬挂器主体7两侧各有一吊耳4，所述吊耳4上设有槽孔5，悬挂器主体7内部安装有数片碟形弹簧8，碟形弹簧8上面安装中部空心的隔板3，隔板3上面安装有推力轴承2，推力轴承2上安装中部有孔的压板1；所述压板1的上平面高出悬挂器主体7的上端面；所述吊耳4上槽孔5的下部设有比槽孔5粗的毛辫子销孔6；所述悬挂器主体7内部安装碟形弹簧8的数量为6片以上。

采用上述结构的防抽油杆脱扣的碟形弹簧减震悬挂器，从驴头上垂下来的纲丝绳端的毛辫子通过槽孔5引到毛辫子销孔6中，完成抽油杆驴头与本实用新的联接；把抽油杆之光杆穿过悬挂器主体7、碟形弹簧8、隔板3、推力轴承2、压板1后用卡子固定，此时抽油杆与驴头完成联接，此时抽油机可以进行抽油工作。当抽油机驴头向上运动时，钢丝绳带动防抽油杆脱扣的碟形弹簧减震悬挂器向上运动，此时，压在防抽油杆脱扣的碟形弹簧减震悬挂器顶部的光杆卡将全部抽油杆的重量和受到的拉力传递到碟形弹簧8上，碟形弹簧8发生弹性形变而吸收瞬间冲击力，减少了抽油杆部件之间的运动冲击；当驴头向上运动的进程超过一半时上升速度在减小，碟形弹簧8开始复原；当驴头运动上最高端时长升速度降为零，碟形弹簧8全部复原。这样不但缓冲了抽油机各部件的冲击力，而且保证了抽油杆的总行程不变使抽油泵的活塞行程不受损失。当发生抽油杆扭动时，抽油杆会在推力轴承2的作用下产生整体转动而将该扭力释放，从而不会形成各节抽油杆之间的转动，避免了抽油杆脱扣现象的发生。本实用新型结构简单，便于更换碟形弹簧，制造成本低，使用方便，能降低采油成本。