[实用新型]大功率埋入式电极盐浴炉

说明书

技术领域  

本发明属于热处理设备技术领域，特别涉及一种电极盐浴炉。  

背景技术  

为了提高各种金属工件的机械性能，要求对工件进行强化热处理。在此类热处理中，采用浴炉加热的较多。因为浴炉热处理具有如下优点：(1)综合换热系数大，工件加热速度快；(2)工件与溶液密切接触，加热均匀，变形小；(3)浴炉的热容量较大，加热温度波动小，容易实现恒温加热；(4)盐液容易保持中性状态，实现无氧化、无脱碳加热。另外，在盐液中加入含碳、氮、硼或某种金属等物质，容易实现化学热处理；(5)浴炉容易实现工件局部加热操作。现有的浴炉已广泛地应用于热处理，这类加热浴炉用熔融的液体加热工件，如盐、碱、低熔点金属的熔融液体以及油浴等。按浴液分类的浴炉，可为：(1)盐浴炉；(2)熔融金属浴炉；(3)油浴炉。其中，盐浴炉应用最广泛。电极盐浴炉是热处理系列设备中应用最广泛的设备之一， 埋入式电极盐浴炉是一种应用比较普遍的热处理设备，主要供在熔化了的盐液，或混合盐液中加热金属工件，以进行淬火、正火、回火等热处理，尤其对形状复杂、要求高的工件，如工具、刀具、精密器件等的加热。电极盐浴炉是将电极布置在熔盐液内，直接通电，以熔盐为发热体而产生热量。由于熔盐的电阻远大于金属电极，因此热量主要发生在熔盐中。电极浴炉工作时，绝大部分电流从电极间或邻近的熔盐流过，转化为热能并在该处形成高温，再向外传递。因此电极浴炉的温度场与电极布置有很大关系。电极间的熔盐易因温度过高而分解，而在电极间的盐浴易从大气中溶入氧气，使电极和盐浴氧化。电极盐浴炉具有炉温均匀、加热速度快，可用非金属浴槽，能防止工件表面氧化脱碳、节省电力、结构简单、制造和维修方便，且可进行高、中、低温加热，故应用较广泛。 

发明内容：  

本实用新型的目的是提供了一种结构简单、炉温均匀、加热速度快，可适合大工件热处理，符合规模化生产的大功率埋入式电极盐浴炉。

本实用新型采用的技术方案是：大功率埋入式电极盐浴炉，包括炉体、炉保温层、内胆、炉膛、电极、起动电极、汇流排，所述的电极与汇流排通过电极柄相连接，所述的汇流排与交流电源相连接。

所述的炉体上口设置有炉盖和炉盖启闭装置。

所述的炉盖上设置有排气罩。

本实用新型的工作原理从盐炉变压器获得低电压、大电流，由电极引入通过盐类熔液而使其保持一定温度，作为对金属工件进行加热的介质。在盐炉中，熔融状态的盐不但是加热介质，其本身又是发热体，可以作如下简单解释（以氯化钠为例）。氯化钠分子式为NaCl，当其为固体时，其导电能力很差，由于盐炉电极电压低（36伏以下），致使电流无法流通。所以盐炉在起动时，一般是借助于起动电极所产生的热，首先将一部分氯化钠熔化。氯化纳在熔化时，便离解为带正电的钠离子（Na+）和带负电子的氯离子（Clˉ）。这时，由于电极在电场的作用下，钠离子（Na+）移向负极得到电子被氧化，氯离子（Clˉ）移向正极失去电子被还原，其反应式如下：（1）NaCl-- Na+  +  Clˉ；                           （2）Na+  +  e = Na；（3）Clˉ - e = Cl；（4）Na  +  Cl = NaCl。

 由于电极所施加的电压为正弦交流电压，其一电极在正半周时，为正极，在负半周时便为负极，所以，在电极的周围始终存在着如上所述的反应过程。由于电子的得失，而使强大的电流在电极间得以流通。溶通状态的氯化钠具有电阻（950℃时，r=3.88Ω-1㎝-1），电流通过时便要克服阻力做功，根据电学上的楞次—焦耳定律，电能便能转化为热能而使氯化钠溶液保持一定的温度。改变输入电流就可以达到准确控制炉温的目的。