[实用新型]一种负压式矿用泡沫降尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种负压式矿用泡沫降尘装置，尤其是一种适用于煤矿井下的负压式矿用泡沫降尘装置。

背景技术

为了防治粉尘，煤矿井下普遍采用喷雾降尘和煤层注水等防尘措施，但都因为除尘效率较低而不能很好地遏制粉尘灾害。泡沫降尘技术具有效率高、耗水量小等显著优点，自20世纪50年代提出以来，得到了较大的发展，在国内外一些矿区得到了试验应用，但由于泡沫降尘装置的缺陷，使泡沫降尘技术的发展与应用受到严重制约，多年来停滞不前。

专利号为ZL200810023578.3公开了一种用于煤矿井下的泡沫除尘系统，采用定量添加泵把发泡剂添加至进水管中，然后加入气源，经发泡器混合后发泡。美国Deter公司也公布的一种泡沫除尘装置，首先将水、发泡剂利用泵抽到管路中，然后与压缩机中产生的高速空气在混合机中实现强行混合，再送至发泡装置的金属网处发泡。但是这两种发泡装置都是采用动力泵将发泡剂添加到管路中，后者还须借助于网格发泡，不仅增加了系统的复杂性，而且降低了装置的安全性和可靠性。

专利公告号为CN87106798A公开了一种凿岩泡沫除尘器，主要有储液罐、压缩空气进入口、集成块、泡沫喷射器、泡沫喷射口等组成，其发泡原理是先将水和发泡剂在储液罐中进行混合，然后利用集成块将压缩空气进行分流，利用正压将发泡液体压入管路，通过泡沫喷射器进行发泡；专利号为ZL200920092287公开了一种泡沫抑尘装置，其发泡原理也是先将压缩空气分流，利用压缩空气的正压将储液罐的发泡剂压入到管路，最后发泡剂、高压水和压缩空气在发泡器内混合发泡。两者都需预先在储液罐中配制含发泡剂的水溶液，然后利用压气将储液罐中的发泡剂溶液压出，但上述装置均不能实现发泡剂溶液的自动配置，因此增加了劳动强度，加之压气的动能有限，且易受井下环境多种因素的影响，难以可靠稳定运行。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种本质安全，操作方便，性能可靠，降尘效率高的高性能泡沫降尘装置。

技术方案：本实用新型的负压式矿用泡沫降尘装置，包括发泡器，还包括设有加液口的发泡剂储液罐，所述的发泡器固定在发泡剂储液罐的侧壁上，发泡器上分别连接有固定在发泡剂储液罐外壁上的进风管、进水管和泡沫输送管，进水管上依次设有止回阀、可调式小流量比例混合器和水量控制阀，进风管上设有风量控制阀，进水管和进风管并排固定，并排固定的进水管和进风管入口处上设有风水联动开关，所述的可调式小流量比例混合器包括一端与进水管相连、另一端插入发泡剂储液罐底部的吸液管，吸液管上设有单向阀，吸液管前后两侧的进水管上设有旁通管，旁通管上设有控制阀。

所述的水量控制阀后部设有过滤器；所述的进水管和进风管的入口处设有快速插接头；所述的泡沫输送管的出口处设有泡沫分配器。

有益效果：采用风水联动开关控制除尘泡沫的产生与关闭，利用井下的有压进水管，通过在进水管中安装的可调式小流量比例混合器形成的负压差，将发泡剂吸入进水管中，形成均匀的发泡液，发泡液与压缩空气在发泡器中充分混合，产生大量泡沫，泡沫经分配器进入高压胶管，由泡沫喷头喷洒至尘源及含尘空气进行降尘。尤其适用于煤矿井下采掘工作面、运输皮带转载点、隧道等空间狭小地点粉尘灾害的防治，降尘效率高，适用性强，该装置无需电源，本质安全，能耗低、体积小，重量轻，在井下使用时操作方便，尤其适用于采掘工作面及转载点等空间狭小地点粉尘灾害的防治。无须预先混合，整套装置不需外加动力，结构简单、体积小、运行稳定可靠，操作方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的右斜视结构示意图。

图2是本实用新型的左斜视结构示意图。

图中：1-快速插接头；2-风水联动开关；3-发泡剂储液罐；4-进风管；5-进水管；6-水量控制阀；7-过滤器；8-旁通管；9-风量控制阀；10-单向阀；11-吸液管；12-加液口；13-止回阀；14-发泡器；15-泡沫输送管；16-泡沫分配器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述：