[实用新型]音片测频隔振装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对发声元件音片进行测频的装置，特别是一种音片测频隔振装置。

背景技术

音乐盒机芯上的音片是机械式音响装置的主要发声元件，经铣齿加工成条齿状音针，再经热处理制成，要求拨动音片上每一根音针都能发出一个特有的固定频率，即需对每一根钢质音针的频率进行测试调律，使其达到标准规定的频率，以满足不同音曲的要求，保证机芯音质质量。

专利号CN200810063513.1“音板自动调频中的隔振装置”提供了一种在音板和传感器间增加了由夹紧气缸和杠杆、阻尼板、阻尼座构成的隔振装置，使音板自动测频的测试更准确，但此装置仅对音板有隔振功能还无测频功能，功能单一。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种音片测频隔振装置，可对音片上的音针进行测频，在音片测频的同时，又能防止被测试音针左右边上音针的共振，不仅测试精度高、操作方便，还大大提高工作效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：音片测频隔振装置，包括支架上纵向固定的动力源和横向连接的隔振机构，所述的动力源为电磁铁，所述隔振机构由固定有复位弹片、弹片的拨头，拨头通过与其连接成一体的连杆与电磁铁连接，所述拨头上还连接绕销转动的拨片，所述拨片与复位弹片配合所组成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本装置结构简单，零件少，仅由电磁铁和带拨片、弹片、复位弹片的拔头，分别纵向和横向固定在支架上构成，其体积小便于在狭小空间安装加工，而制作成本低。拨头上不仅有弹片可阻止音片在测频加工时，其被测音针左右边上的音针发生共振，影响测量精度，同时拨头上还有拨片可同步对音片上的音针进行测频，此装置具有测频、隔振双重功效，使一机多用充分利用，同时也减少了加工时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图(立体图)。

图2、本实用新型工作状态示意图(起始状态)。

图3、本实用新型工作状态参考图(隔振状态)。

图4、本实用新型工作状态参考图(拨片状态)。

图5、本实用新型工作状态参考图(回复状态)。

图6、拨片与拨头、弹片的结构示意图。

图7、拨头结构示意图。

图8、连杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

连杆7下端为圆管形，上端为中间有开口、两侧壁上有盲孔、通孔的矩形，如图8所示。

拨头6一端上有腰孔6-1，中间有轴销孔6-2，另一端中间有拨片缝6-3、弹片缝6-4，缝的宽度、高度分别大于拨片2和弹片1的厚度，并弹片缝倾斜与水平面呈10～40度的角度，如图7所示。

先将拨头6用轴销5横向固定在支架9的上端，还在拨头的上端面用螺钉固定复位弹片4的一端，用销3分别穿过拨头6和拨片2上的通孔，将拨片2连接在拨片缝6-3内，拨片2可绕销转动，两弹片1分别紧插入拨头6一端上的两弹片缝6-4中，并用粘结剂将其固定牢靠。

拨头6的另一端插入连杆7上端的开口内，连杆销7-1分别穿过拨头上的腰孔6-1和连杆7两侧壁上的盲孔、通孔，将拨头6和连杆7连接成一体，连杆7的下端插入电磁铁8上的伸缩杆内和电磁铁固定成一体，最后将装配好的电磁铁8用螺钉固定在支座9的垂直面上，音片10固定在加工工位台面上(图未画)，如图1所示。

使用时，如图2所示为起始状态。当电磁铁8通电，连杆7在电磁力作用下往上移动，与此同时，连杆带着与其连接在一起拨头的一端向上移动，这时拨头6的另一端就绕着轴销5顺时针方向向下转动，同时又带动与其固定成一体的两弹片1向下移动，并触碰到音片10上被测音针左右边上的音针10-1，拨片2的前端拨片头也向下转动，如图3所示。

在电磁力的继续作用下，弹片、拨片继续随拨头下移，这时弹片紧压在音片拨片所正对被测音针左右边上的其它音针10-1上，使其不能发生共振，影响被测音针10-1′的测频，使测量效果更准确。

与此同时，夹持在两弹片1中间的拨片2也被拨头带动绕销3向下转动，去拨动被测音针10-1′，对被测音针进行测频，如图4所示。