[实用新型]音片输送装卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对发声元件音片进行测试、调律设备上的主要部件，特别是一种音片输送装卸装置。

背景技术

音乐盒机芯上的音片是机械式音响装置的主要发声元件，经铣齿加工成条齿状音针，再经热处理制成，要求拨动音片上每一根音针都能发出一个特有的固定频率，即需对每一根钢质音针的频率进行测试调律，使其达到标准规定的频率，以满足不同音曲的要求，保证机芯音质质量。

中国专利号CN03230825.6“振动板频率校正器”仅提供了一种将音片夹紧固定在共鸣箱体上，便于音片用砂轮进行研磨加工，进行频率调校使用的夹具，用夹具加工劳动强度大，生产效率低，不适宜大批量生产。

中国专利号CN200820120008.1“振动板测试调律机”，虽提供了一种能全自动生产减轻劳动强度的机械设备，用于对音片进行测试、调律，但其生产效率、产品的合格率还不高，还不能满足大批量生产的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种音片输送装卸装置，为音片测试、调律设备上的主要部件，用其输送音片并将音片固定在设备上进行测试、调律加工，既能保证产品质量又可提高产品的合格率和生产效率，并能满足大批量生产的要求。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：音片输送装卸装置，包括基座上连接的音片装卸机构和底座上连接的音片送料机构，所述每组音片装卸机构由基座上连接的半齿凸轮、齿轮、压头组成，所述半齿凸轮和齿轮啮合与压头配合，所述齿轮与夹紧气缸、卸料气缸连接；所述音片送料机构由底座上与送料气缸连接的可移动的推片，及固定在底座上的料斗组成，所述推片上固定有磁片与料斗内存放的音片配合；多组所述的音片装卸机构固定在转盘的各加工工位上，分别与装夹工位上的音片送料机构配合。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：此装置仅由基座及其上固定的零件组成一组音片装卸机构，并由多组音片装卸机构固定在转盘上使用，结构简单、零件少，音片只经一次送料就直接送到各装卸机构的压头下，减少了加工程序，易加工。只需一组由底座上的推片、料斗、音片构成的音片送料机构，与转盘上的多组音片装卸机构配合，就可满足大批量生产的要求，大大提高生产效率。因有由调节螺钉和弹簧构成的调节件，用于调节压头的夹紧力，适宜或满足不同大小音片的加工需求，大大提高了设备的利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图(立体图)。

图2、推片和音片配合分解示意图。

图3、音片装卸机构和音片送料机构的结构示意图(立体图)。

图4、本实用新型加工过程示意图(送料)。

图5、本实用新型加工过程示意图(夹紧)。

图6、本实用新型加工过程示意图(退出)。

图7、基座结构局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

在转盘13上用螺钉固定多组音片装卸机构，在和转盘13上音片装卸机构对应的装夹工位上固定音片送料机构，并和送料气缸(图未画)连接，如图3所示。

齿轮6的上端有一摇柄5和齿轮固定成整体，半齿凸轮4在1/2～1/3周边处有锯齿和齿轮6上的锯齿啮合。

基座8的上表面两侧边缘上，分别有高起带通孔的凸轮座8-1、齿轮座8-2、压头座8-3，半齿凸轮4、齿轮6、压头7分别通过销轴连接在凸轮座、齿轮座、压头座上，并可绕其上的各销轴转动，压头座8-3下端内壁上固定一角尺形的限位挡板8-4，限位挡板下方的基座上有一凹形滑槽，滑槽内安装连接有压缩弹簧18的滑动定位板17。

基座8、压头7的一外端面上分别固定有螺钉1，弹簧2的两端分别固定在两螺钉1上和压头封闭端有螺孔连接调节螺钉构成调节件。

压头7上表面中间有空腔，一端为开口端，另一端为封闭端，调节件用于弹簧2和各气缸间、半齿凸轮4与齿轮6间、半齿凸轮4与压头7间进行压力平衡调节，适宜或满足不同大小音片的加工。

底座11的上表面中间有燕尾形的滑槽11-1。

推片12一端的上表面有与音片9形状相匹配的凹槽，凹槽内固定磁片12-1，另一端的下表面有与滑槽11-1配合的滑轨，推片12安装在底座中间与滑槽11-1配合。

音片9放置在料斗10中，料斗10用螺钉固定在底座11的端头上，并音片9与推片12配合，如图2所示。