[实用新型]一种铜包钢电镀用阳极装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜包钢电镀用阳极装置。

背景技术

目前，铜包钢线生产中采用钛条作为电镀用不溶性阳极使用，该种方法虽能使不溶性阳极在长期浸泡的强酸溶液环境中长时间不出现腐蚀、溶解的情况，但钛金属本身的导电性能极差，其导电性能只有纯铜的1％，而且不溶性阳极钛条与可溶性阳极的接触面为有限点状接触，造成电沉积电流大部分被消耗，其电沉积效率也大幅度降低，虽后续也有将钛条改成钛网、钛篮的方式来增加不溶性阳极与可溶性阳极接触面，从而达到增加导电性能的目的，但因钛金属本身特性限制，无法从根本上解决问题。

发明内容

本实用新型的发明目的是解决现有铜包钢电镀用阳极装置存在的不足，提供一种结构新颖，阳极导电性能好，生产成本低的铜包钢电镀用阳极装置。

为了实现上述的发明目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种铜包钢电镀用阳极装置，包括反应槽、阳极铜排、引流铜排、纯铜阳极底板和电镀铜球，纯铜阳极底板和电镀铜球设置在反应槽内，且电镀铜球置于纯铜阳极底板上；阳极铜排位置处于反应槽外，引流铜排外端处于反应槽外其与阳极铜排相连，引流铜排内端处于反应槽内其与纯铜阳极底板底部相连。

作为优选，所述反应槽底部的内侧壁上设置向上凸出的加强筋。

作为优选，引流铜排内端与纯铜阳极底板底部通过不锈钢螺钉固定连接。

采用了上述技术方案的一种铜包钢电镀用阳极装置，阳极铜排、引流铜排、纯铜阳极底板和电镀铜球依次连接，通过导电性能很好的纯铜阳极底板和引流铜排结构替代现有的钛条、钛网等作为不溶性阳极，大幅度增加了阳极的导电性能，并提高了不溶性阳极和可溶性阳极接触面积，降低阳极负载电压，提高了可溶性阳极的溶解速度，从而提高了30％以上的产能，并减少50％以上的电流损耗，降低了生产成本。

附图说明

图1：本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步描述。

如图1所示的一种铜包钢电镀用阳极装置，包括反应槽3、阳极铜排1、引流铜排2、纯铜阳极底板4、电镀铜球5和不锈钢螺钉6。纯铜阳极底板4和电镀铜球5设置在反应槽3内，且电镀铜球5置于纯铜阳极底板4上。阳极铜排1位置处于反应槽3外，引流铜排2外端处于反应槽3外其与阳极铜排1相连，引流铜排2内端处于反应槽3内其与纯铜阳极底板4底部相连，具体是引流铜排2内端与纯铜阳极底板4底部通过不锈钢螺钉6固定连接。反应槽3底部的内侧壁上设置向上凸出的加强筋31。