[实用新型]氢氟酸的制备专用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氢氟酸的制备专用设备。

背景技术

现有生产氢氟酸的生产工艺是：采用无水氟化氢直接用钢瓶或全碳钢反应釜在水或蒸汽直接加温下生产，这样，钢瓶或全碳钢的金属离子就会进到氢氟酸中，导致氢氟酸中金属离子含量较高，达到1ppm，仅适用于二极管中的腐鉵，产品为AR级、GR级、EL级。现在业内设计一种一种氢氟酸的制备专用设备，其反应釜的釜体为不锈钢釜体或者石墨釜体，这样可以大幅度减少氢氟酸中金属离子的含量，这种结构的缺点就是釜体为不透明，无法在线监测到釜内的物料反应情况，氢氟酸的品质难以得到有效控制。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种氢氟酸制备专用设备，通过该设备制备的氢氟酸，其金属含量较低，可以达到1~10ppb。

其技术方案是这样的：

其包括反应釜、反应釜的进料口、出料口，所述反应釜的出料口通过输料管道连接成品桶，所述反应釜的釜体为不锈钢釜体或者石墨釜体；所述反应釜的出料口与设置于反应釜顶部回流塔连接相通；在所述反应釜的出口和所述回流塔之间设置有填料层；所述回流塔设置有冷却管道；所述冷却管道的首端和尾端分别通过法兰盘固定并分别穿过法兰盘，所述回流塔内冷却管道的内壁衬有四氟材料层；所述回流塔的出口并联连接头子桶、半成品桶，所述半成品桶的出口顺序连接拼配桶、过滤器后连接成品桶；其特征在于：所述反应釜的顶部和底部连接有液位观察管；所述液位观察管为透明管，其内壁衬有四氟材料层。

其进一步特征在于：

所述半成品桶、拼配桶的桶体为四氟材料桶体；

所述反应釜的顶部设置有添加剂的入口；

所述回流塔的输出端后续的每一段管路中，涉及到的阀门控制的部位分别设有双阀门。

本实用新型采用上述结构后，由于透明管的设置，这样釜内的物料就会进到透明管，透明管内的液位和釜内的液位保持一致，这样一方面可以监测到反应釜内的物料量，另一方面可以实时监测到釜内反应情况，从而适时调整釜内的添加剂，确保釜内的氢氟酸的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

见图1，本实用新型包括反应釜2、反应釜2的进料口3、出料口，反应釜2的出料口通过输料管道连接成品桶，反应釜2的釜体为不锈钢釜体或者石墨釜体。反应釜2的出料口与设置于反应釜2顶部回流塔28连接相通；在反应釜2的出口和回流塔28之间设置有填料层5；回流塔28设置有冷却管道7；冷却管道7的首端和尾端分别通过法兰盘6、8固定并分别穿过法兰盘6、8，回流塔28内冷却管道7的内壁衬有四氟材料层；回流塔28的出口并联连接头子桶24、半成品桶22、14，半成品桶22、14的出口顺序连接拼配桶20、过滤器18后连接成品桶17；半成品桶22、14、拼配桶20的桶体为四氟材料桶体；反应釜2的顶部设置有添加剂4的入口；反应釜2的顶部和底部连接有液位观察管29；液位观察管29为透明管，其内壁衬有四氟材料层；回流塔28的输出端后续的的每一段管路中，所使用的阀门分别为双阀门，图中，阀门9、11、12、13、21、15、16、19、25、30分别为双阀门,1为支撑、10为管道。