[实用新型]电容器壳体用螺纹加工机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种螺纹加工装置，主要是一种电容器壳体用螺纹加工机。

背景技术

    电容器壳体的底面需要有一安装柱，而为了更稳定的安装，需要在安装柱上加工螺纹，这样利用螺纹连接能保证安装的牢靠紧固；为此，需要一螺纹加工的装置，方便直接在电容器壳体底面的安装柱上加工螺纹。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电容器壳体用螺纹加工机，其结构设计巧妙，自动进料转动攻螺纹，再自动出料，自动化程度高，操作方便简单，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种电容器壳体用螺纹加工机，包括有条形进料槽、牙板，所述条形进料槽的前端向上倾斜且后端的两侧壁有开口；在进料槽后端的左侧有一气缸，气缸的导杆正对着左侧壁的开口外置，在进料槽后端的右侧有一水平放置的转筒，转筒内沿着周边一圈安装有多个气缸，所述气缸的导杆伸出转筒的底面，所述导杆伸出部分的顶端上固定有导柱，所述最左端的导柱正对着进料槽后端右侧壁的开口位置；所述的牙板有三个且三个牙板均匀排布环绕成一圈，所述转筒上最右端的导柱位于三个牙板之间空腔的后方；所述进料槽的正下方有一出料槽，出料槽向下倾斜。

所述进料槽上方设有与其平行的板条。

所述条形进料槽的槽口宽度正好适合于电容器壳体的大小。

料槽上方设有与其平行的板条是为了防止被加工的产品蹦出进料槽。

本实用新型的工作方式是：

电容器壳体从进料槽向上倾斜的前端进入滚到后端，后端左侧的左气缸导杆顶着电容器壳体套到其右侧的导柱上，转动转筒，带着导柱转动，当导柱转动到三个牙板之间空腔的后方时，导柱外套有的电容器壳体上的安装柱正好在三个牙板之间的空腔内，牙板与其相互摩擦接触加工，当加工好的产品随着转筒转到出料槽位置，右气缸导杆顶着导柱向前顶出产品落入出料槽。

本实用新型的优点是：

本实用新型其结构设计巧妙，自动进料转动攻螺纹，再自动出料，自动化程度高，操作方便简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型进料槽的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种电容器壳体用螺纹加工机，包括有条形进料槽1、牙板2，条形进料槽1的前端向上倾斜且后端的两侧壁有开口；在进料槽后端的左侧有一左气缸，左气缸的导杆3正对着左侧壁的开口外置，在进料槽后端的右侧有一水平放置的转筒4，转筒4内沿着周边一圈安装有多个右气缸，所述右气缸的导杆5伸出转筒4的底面，所述右气缸导杆5伸出部分的顶端上固定有导柱6，所述最左端的导柱6正对着进料槽1后端右侧壁的开口位置；所述的牙板2有三个且三个牙板2均匀排布环绕成一圈，所述转筒上最右端的导柱6位于三个牙板2之间空腔的后方；所述进料槽1的正下方有一出料槽7，出料槽7向下倾斜。

所述条形进料槽1的槽口宽度正好适合于电容器壳体的大小。

电容器壳体从进料槽1向上倾斜的前端进入滚到后端，后端左侧的左气缸导杆3顶着电容器壳体套到其右侧的导柱6上，转动转筒4，带着导柱6转动，当导柱6转动到三个牙板2之间空腔的后方时，导柱6外套有的电容器壳体上的安装柱正好在三个牙板2之间的空腔内，牙板2与其相互摩擦接触加工，当加工好的产品随着转筒4转到出料槽7位置，右气缸导杆5顶着导柱6向前顶出产品落入出料槽7。