[实用新型]工装手轮弯形工具有效
申请号: | 201120190028.8 | 申请日: | 2011-06-03 |
公开(公告)号: | CN202137234U | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 高洪鑫;徐桐 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 |
主分类号: | B21D7/00 | 分类号: | B21D7/00 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 150066 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工装 手轮 工具 | ||
技术领域
本实用新型属于飞机工装制造技术领域,特别是涉及各种机型工装手轮的弯形制造工具。
背景技术
手轮是用来定位工作梯,以方便工人在其上工作的工装,手轮与丝杠连接以达到千斤顶作用,所以手轮的弯形制造显得非常重要,然而过去手轮的弯形制造完全靠工人的经验制作,没有任何的基准依托,可以说每件同样规格的手轮都有偏差,很难制造出符合标准的同一批手轮,在装配过程中,这些手轮只能在实际框架中先进行校对,然后再装配。这不但增加生产成本,也使废品率很高,而且每年手轮的制作数量要求很多,所以设计手轮弯制工具显得很必要。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种手轮弯形工具,使制造手轮实际操作简单,精确度高,从而降低制造成本。
本发明的技术方案是:
本实用新型由底架1、顶部支撑块2,成型套筒3,定位圆盘4组成,其中,底架1为带四个支撑脚的台面,顶部支撑块2为带有底座的螺纹杆,其底座与底架1的台面焊接在一起,成型套筒3为外径可调的内螺纹套筒,定位圆盘4的外径比成型套筒3外径大,二者都具有与顶部支撑块2配合的内螺纹。
本发明的优点是:本实用新型使弯制手轮工作容易操作,节省了生产成本,降低了废品率,提高了工作效率、制作精准。应用本实用新型,可以达到满意的效果,同时省力,而且高效。
附图说明
附图1是本实用新型的示意图,其中1为底架,2为顶部支撑块,3为成型套筒,4为定位圆盘。
附图2为本实用新型的底架1与顶部支撑块2的示意图。
附图3为本实用新型的2为顶部支撑块,3为成型套筒与定位圆盘4的连接状态的示意图。
具体实施方式
本实用新型由底架1、顶部支撑块2,成型套筒3,定位圆盘4组成,其中,底架1为带四个支撑脚的台面,顶部支撑块2为带有底座的螺纹杆,其底座与底架1的台面焊接在一起,成型套筒3外径可调的内螺纹套筒,定位圆盘4的外径比成型套筒3外径大,二者都具有与顶部支撑块2配合的内螺纹。
底架1起支撑作用,其高度应当适中。顶部支撑块2与底架1通过焊接连接固定,与其他组件通过螺纹连接,在弯制不同规格的手轮时可以通过螺纹更换成型套筒3,定位圆盘4组件,以达到满足各种手轮的生产需要。成型套筒3为主要部件,用成型套筒3的外径来控制所弯制的手轮的内径,所以成型套筒3的精准与否影响到手轮的生产,成型套筒3与顶部支撑块2通过螺纹连接固定好。定位圆盘4通过螺纹孔与顶部支撑块2连接,它起到压紧顶部支撑块2与成型套筒3的作用,保证成型套筒3达到工作作用。
本实用新型的使用方法是:
首先按照手轮的规格选择好成型套筒3的规格,然后连接好手轮弯制工具组件。然后在弯制过程中,将棒料中间位置与成型套筒3拉紧,棒料两端分别由两个工人握好,然后用气焊进行烤制,两端工人不断进行弯形,直到接近圆时,工人用铁锤按成型套筒3外形进行敲打配制,然后用气焊切掉多余部分,最后手轮弯制成型后,让电焊工人将圆环缺口处焊死,以此类推。最后将定位圆盘4卸下,拿出制作成型的手轮,即完成手轮成品。
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