[实用新型]一种简易中试双效浓缩器半自动排凝水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种简易中试双效浓缩器半自动排凝水装置，其对于中试试验生产具有简单、实用、易行的优势。

背景技术

在生物制品生产领域，后续提取过程都进行产品的纯化浓缩。在目前工业生产中多采用降膜浓缩或升膜浓缩，物料通过向下或向上流通，在加热器内拉伸形成液膜，利用隔层的蒸汽加热，达到快速的传热升温，使物料快速的达到汽化。然后通过真空抽拉将汽化蒸汽在冷凝罐中冷凝成水，然后将凝水排掉，达到浓缩的目的。

在上述浓缩过程中由于真空泵形成的真空作用和排水口与外界直接接触形成的正压，两个力的作用使凝水罐排水困难，并且容易使排水泵形成干转，造成泵的损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型采用工业中常用阀门和工业生产或试验特点，对双效浓缩器排凝水装置进行应用设计，解决了现有浓缩排水系统中操作繁琐、泵易干转损坏、真空不稳等因素对浓缩过程带来的影响，大大方便了实际生产。

本实用新型的技术方案是：一种简易中试双效浓缩器半自动排凝水装置，包括凝水罐和离心泵，所述凝水罐的下部设有凝水出口，所述凝水出口通过凝水出口管与离心泵进水口相连；所述离心泵出口处设有凝水排水管，所述凝水排水管上设有排凝水球阀；其特征是，所述凝水罐的顶部设有抽真空口和凝水循环口，所述凝水循环口通过凝水循环管与离心泵出口相连，所述凝水循环管上设有球阀；所述离心泵位于凝水罐下方6米处；所述凝水出口管与排凝水球阀的前端设有隔膜止逆阀；所述凝水罐的一侧设有液位计。

在双效浓缩器浓缩过程中，汽化后的蒸汽进入凝水罐进行冷却成凝水后，通过凝水罐上的液位计进行凝水液位的观察。在液位达到足可以进行凝水循环而不造成离心泵干转时(凝水出口处)，开启离心泵和真空泵进行凝水循环。在凝水达到液位最高处时，关闭凝水循环管上的球阀，此时受到离心泵泵头压力作用将凝水排水管上的隔膜止逆阀自动打开，进行凝水排放。在液位下降到可以进行凝水循环而不造成离心泵干转时(凝水出口处)，二次开启凝水循环管上的球阀，重新进行凝水循环，此时由于离心泵出水口凝水受到真空吸力影响和凝水排水口的外界压力的作用，凝水排水管上的隔膜止逆阀自封闭。周而复始进行排水处理。

本实用新型离心泵设在凝水罐下方6米处，可减轻凝水罐中真空度对离心泵的影响，同时位差也易于离心泵排水和缓和离心泵的吸程。

本实用新型进行凝水循环，是在起始开动真空进行浓缩凝水的同时，将凝水循环管上的球阀打开，同时保持罐中有水循环，以达到密封管道和防止排水过程的离心泵干转问题。

本实用新型凝水出口管上设有隔膜止逆阀，可防止在关闭凝水循环系统排水过程中，因排水直接与外界接触，造成凝水倒流。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用离心泵、凝水罐、隔膜止逆阀、球阀、不锈钢管等工业常用配件进行有效组合使用，将浓缩系统凝水和凝水循环形成半自动的控制要求，从而达到手动与自动相结合，实现凝水罐的有效排水。解决了现有浓缩排水系统中操作繁琐、泵易干转损坏、真空不稳等因素对浓缩过程带来的影响，大大方便了实际生产。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：1、凝水罐，2、离心泵，3、凝水出口，4、凝水出口管，5、抽真空口，6、凝水循环口，7、凝水循环管，8、凝水排水管，9、凝水出口管上的隔膜止逆阀，10、凝水排水管上的隔膜止逆阀，11液位计，12、排凝水球阀。

具体实施方式

如图1所示，一种简易中试双效浓缩器半自动排凝水装置，包括凝水罐1和离心泵2，所述离心泵2位于凝水罐1下方6米处；所述凝水罐1的下部设有凝水出口3，所述凝水出口3通过凝水出口管4与离心泵2进水口相连；所述凝水罐1的顶部设有抽真空口5和凝水循环口6，所述凝水循环口6通过凝水循环管7与离心泵2出口相连，所述凝水循环管7上设有球阀；所述离心泵2出口处设有凝水排水管8，所述凝水排水管8上设有排凝水球阀12；所述凝水出口管4上设有隔膜止逆阀9；所述凝水排水管8上(排凝水球阀12的前端)设有隔膜止逆阀10；所述凝水罐1的一侧设有液位计11。

使用时，先打开凝水循环管7上的球阀，关闭排凝水球阀12，在凝水罐1中存水浸没至凝水出口3处，保证在开启离心泵2时，凝水可循环。打开与抽真空口5相连的真空泵和离心泵2进行凝水循环。当凝水逐渐升至液位计11最高端时，关闭凝水循环管7上的球阀，凝水通过隔膜止逆阀10、排凝水球阀12将水排掉。当凝水液位降至凝水出口3的上端时，打开凝水循环管7上的球阀，进行凝水循环，反复如此操作直至浓缩完毕。

停浓缩时，先关闭真空泵，关闭凝水循环管7上的球阀，待水排放至凝水出口3上端时，关闭离心泵7，通过高度差，将剩余凝水通过隔膜止逆阀10、排凝水球阀12排净，关闭排凝水球阀12，操作完毕。