[实用新型]矫直机轴承拉模有效
申请号: | 201120190214.1 | 申请日: | 2011-06-08 |
公开(公告)号: | CN202137732U | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 孙国兴 | 申请(专利权)人: | 上海五钢设备工程有限公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 刘计成 |
地址: | 200940 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矫直机 轴承 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轴承拆卸工具,特别涉及一种用于矫直机上轴承拆卸的拉模。
背景技术
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备,其通过矫直辊对棒材等进行挤压来实现对棒材的矫直。AF3K轴承是某矫直机矫直辊的轴承,该轴承由国外进口,每个轴承单价在1万元左右。由于生产精度的要求,该矫直机上共有6个矫直辊,每个矫直辊需要3个月调换一次进行维护,以保证其加工精度。因为AF3K轴承与矫直辊是通过过盈配合进行固定的,而且安装位置与矫直辊之间的间隔很小,因此一般用于拆卸轴承的拉模无法使用,所以每次更换轴承时只能将轴承切割后取下,而切割后的轴承将无法再次使用,这样就会对生产造成了很大的成本浪费,使得生产成本提高。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单且能无需破坏轴承就可将轴承取出的拉模。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种矫直机轴承拉模,其包括一个可用于卡住轴承轴套的卡接机构,所述卡接机构通过连杆与一压板连接。
优选的,所述卡接机构由两个半圆形卡箍组成,所述两个半圆形卡箍之间通过螺栓连接。
优选的,所述卡接机构通过两根连杆与所述压板连接,所述两根连杆与所述卡接机构的一个半圆形卡箍固定连接。
上述技术方案具有如下有益效果:该矫直机轴承拉模在使用时,首先通过卡接机构将矫直机上矫直辊的轴承轴套上,然后在矫直辊的轴与矫直机轴承拉模的压板之间塞入一液压千斤顶,使液压千斤顶的两端分别顶住压板及矫直辊的轴,然后通过液压千斤顶施加一定的压力,压力通过压板、连杆、卡接机构传递给轴承上的轴套,只要施加的压力足够大即可将轴承从矫直辊的轴上退出,从而完成轴承的拆卸。使用该矫直机轴承拉模可以非常方便的将轴承从矫直辊的轴上拆卸下来,而且不会对轴承造成任何的破坏,轴承仍可继续使用,因此使用该矫直机轴承拉模不但能提高工作效率,而且能有效降低生产成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图。
图2为本实用新型实施例的主视图。
图3为本实用新型实施例使用状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。
如图1、2所示,该矫直机轴承拉模包括一个可用于卡住轴承轴套的卡接机构,该卡接机构由两个半圆形卡箍1组成,两个半圆形卡箍1之间通过螺栓4连接。卡接机构通过两根连杆2与一压板3连接,两根连杆2与卡接机构的两个个半圆形卡箍1中的一个固定连接。
该矫直机轴承拉模在使用时,首先将两个半圆形卡箍1卡在矫直辊5上轴承7的轴套8上,并通过螺栓4将半圆形卡箍1连接起来。然后在矫直辊的轴6与矫直机轴承拉模的压板3之间塞入一液压千斤顶9,使液压千斤顶9的两端分别顶住压板3及矫直辊的轴6,然后通过液压千斤顶9施加一定的压力,压力通过压板3、连杆2、卡接机构传递给轴承上的轴套8,只要施加的压力足够大即可将轴承7从矫直辊的轴6上退出,从而完成轴承的拆卸。
使用该矫直机轴承拉模可以非常方便的将轴承从矫直辊的轴上拆卸下来,而且不会对轴承造成任何的破坏,轴承仍可继续使用,因此使用该矫直机轴承拉模不但能提高工作效率,而且能有效降低生产成本。
以上对本实用新型实施例所提供的一种矫直机轴承拉模进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制,凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
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