[实用新型]一种隔热板

说明书

技术领域1

本实用新型涉及一种隔热板，特别涉及一种应用于建筑物表面的隔热板。

背景技术

由于节能、居住舒适等概念已经越来越普及，对建筑物外表面的保温隔热提出了越来越高的要求。传统的楼顶使用水泥制品架空以使用一层空气作隔热层的措施已经非常落后。建筑业中有的直接使用保温隔热材料施工，比如用机械紧固方式紧固或覆盖混凝土。这些方式比较传统的措施有很大进步，但仍存在损伤屋面或结合不牢固的问题。中国申请号为200820104150.7的申请，公开了一种隔热砖的方案，该隔热砖与热源接触之面外粘连有一定厚度的混凝土层，该与热源接触之面的相邻的四个侧面中有两个侧面亦粘连有一定厚度的混凝土层，粘连有混凝土层的两个侧面可以相邻。中国申请号为200920162881.1的申请，公开了一种隔热板，该隔热砖采用的方案为在泡沫个人板的证明及背面都设置有纵向、横向填充槽，在纵横填充槽之间形成的凸台上设置有填充孔。该两方案比前述技术有较大改善，但仍需进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的，是提出让混凝土与保温隔热材料结合更好、施工后所得保温隔热建筑物外表面更为坚固、应用范围更广的隔热板方案。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：    

隔热板由在一定厚度的规则多边形隔热材料的一面或两面上设置若干条凹槽而得，在部分或全部凹槽内设置若干个填充孔，填充孔可为在凹槽的底面或侧面，其角度垂直于所在底面或侧面，或与所在底面或侧面成一定倾角。

所述凹槽在同一面上互相平行且平行于隔热板的一边。在同一面上凹槽分为两组，同组凹槽之间互相平行或不平行，不同组凹槽之间垂直相交或非垂直相交。所述凹槽可以是为圆环状或螺旋状分布。为兼顾施工后的重量和坚固程度，所述凹槽的深度不超过隔热板厚度的一半，所述凹槽的宽度不超过凹槽深度的两倍。

为进一步增加强度，可令填充孔中有若干个贯穿隔热板的两面。所述凹槽分别分布于隔热板两面，不同面之间的凹槽相互错开。

考虑生产、施工、效果等各方面的综合因素，较为理想的方案是，所述凹槽分别分布于隔热板两面，不同面之间的凹槽相互错开，所述填充孔的位置为同一面之上的两凹槽的相交之处。

当填充孔中有若干个贯穿隔热板的两面，较理想的方案是，所述填充孔中有若干个贯穿隔热板的两面，位置为正面之上的凹槽在背面投影的相交点。

所述凹槽开口通至隔热板的侧面，或与侧面有一定距离，该距离等于或大于三分之一凹槽宽度，这样的方案可以减少隔热板之间接缝的混凝土，从而减少散热，并可以适当减少重量。

采取本实用新型技术方案的隔热板，其结构简单、易于生产和施工，该隔热板在建筑工程中施工后隔热性能优良、施工所得楼面屋面牢固可靠，并且能根据不同的建筑要求进行相应调整，适应面广。

附图说明

图1为本实用新型的隔热板的正面示意图。

图2为本实用新型的隔热板侧面示意图。

图3为本实用新型的非垂直相交凹槽示意图。

图4为本实用新型的圆环式凹槽示意图。

图5为本实用新型的方螺旋式凹槽示意图。

图6为本实用新型的圆螺旋式凹槽示意图。

具体实施方式

如图1所示，隔热板(11)之上，设置有纵向的凹槽(21)、凹槽(22)、凹槽(23)，以及横向凹槽(25)、凹槽(26)、凹槽(27)。除了凹槽(26)之外，其他各凹槽上均设置有填充孔，其中填充孔(31)为其中之一。当然，具体实施时，也可以每个凹槽上均设置填充孔。所述填充孔可为在凹槽的底面或侧面，其角度垂直于所在底面或侧面，或与所在底面或侧面成一定倾角。图2为图1所示隔热板11的侧面示意图。如图2所示，隔热板(11)之上填充孔(35)位于凹槽的底面，且垂直于底面。填充孔(36)位于凹槽的侧面，且垂直于侧面。填充孔(37)位于凹槽的底面且与底面成45度倾角。图2中填充孔均用虚线描绘。

隔热板上的凹槽的分布方式，可以有各种选择。

如图1所示凹槽有横向和纵向，均各自平行于隔热板的横向边和纵向边，且横向凹槽与纵向凹槽垂直相交。实施中，可以仅仅选择其中的横向凹槽，或仅仅现在其中的纵向凹槽。

除此之外还可以根据实际情况选择其他分布方式。

如图3所示，隔热板(13)上的凹槽在同一面上分为两组，凹槽(27)与凹槽(28)互相平行为第一组，凹槽(211)与凹槽(212)互相不平行为第二组，该第一组与第二组凹槽非垂直相交。