[实用新型]立式镗孔夹制具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种立式镗孔夹制具。

背景技术

在机械加工行业中遇有许多薄壁壳体类、结构特殊且不规则的零部件需要进行深孔或阶梯孔加工作业，同时要求有较高的加工精度、粗糙度以及不变形等品质特性。而常规的车削、铣削和镗孔是很难达到其工艺标准的，经常会出现加工变形、椭圆、蹦刀、跳动超差等状况，其原因是；

1、夹紧时受力不均衡。

2、车削时离心力过大，或添加平衡不够准确。

3、工件被加工后自身结构和应力发生变化。

因此质量很难控制。而使用高精密设备或过于复杂的装卡工艺又会造成单位产品成本的上升，不利于工厂成本核算。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式镗孔夹制具。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种立式镗孔夹制具，包括：夹头（根据等距螺旋自动调心原理制造的大孔径三爪卡盘）及夹头上的伸缩卡爪、旋转扳手。所述夹头上设有伸缩卡爪，旋转扳手通过螺杆与驱动螺盘啮合，带动驱动罗盘旋转；驱动螺盘与夹头固定，旋转罗盘的转动带动夹头上的伸缩卡爪伸缩来撑紧工件内径。

其中，所述立式镗孔夹制具与被加工工件的定位面接触部分设有可调整支撑点。

其中，所述立式镗孔夹制具底部设有连接法兰与立式镗孔机配套。

其中，所述夹头与工件之间垫有牛筋胶版。

该夹具是针对薄壁壳体类深孔或多阶梯孔进行立式精镗加工的定位夹紧装置，是以消除工件与夹具之间的安装间隙来实现精镗加工的装置。

压头采用液压锁紧方式，锁紧压力可根据工件壁厚进行调整。压头孔内镶嵌有浮动定心块（软材料）。

伸缩卡爪是根据工件孔径及形状进行设计与制造，通过伸缩卡爪的锁紧消除了零部件与夹具之间的定位安装间隙。

有益效果：本实用新型基于薄壁壳体类深孔或阶梯孔加工特性，该夹具是用来消除工件装卡定位过程中与工装（夹具）之间的安装间隙，使其能够准确定位，无需调整找正，为精镗工序或孔设备所提供的一种专用夹具。其结构简单，夹持力量均衡。操作方便，经济实用。

附图说明

图1 是本实用新型立式镗孔夹制具结构主视图。

图2是本实用新型立式镗孔夹制具结构俯视图。

图3是本实用新型立式镗孔夹制具安装于工作台上的结构视图。

图4是本实用新型立式镗孔夹制具行程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图标识：100-立式镗孔夹制具；1-压头；2-浮动定心软块；3-牛筋胶版；4-被加工件；5-可调整支撑点；6-旋转扳手；7-伸缩卡爪；8-连接法兰；9-阶梯镗刀；10-液压缸；12-升降箱；13-导轨；14-镗刀；15-动力头；16-冷却液管路；17-锁紧旋钮。

部件结构说明：参见图1和图2。

1、压头----是用来压紧被加工零件的，采用液压缸夹紧方式，其锁紧压力可根据工件结构状况进行调整。锁紧压力控制在1.5--5Kg范围。

2、浮动定心软块。

3、“牛筋”胶版----在夹头与工件之间垫有“牛筋”胶版，起到浮动调心作用。

4、被加工件。

5、可调整支撑点----对被加工件起到支撑和确定平面作用。根据不同系列和规格，支撑点可在夹具表面上以任意调整。见附图2。

6、旋转扳手----用来控制伸缩卡爪的行程。

7、伸缩卡爪----通过转动旋转扳手来控制伸缩卡爪的行程，达到消除工件与夹具之间的间隙。夹持孔经范围在110—300mm范围。

8、连接法兰----用来连接夹具与机床工作台（面）的过渡装置。

9、阶梯镗刀----根据被加工件尺寸设计制造。

该夹具适应范围；立式精镗孔，加工孔径为Φ40-100mm。孔深或长度（包括阶梯孔）不超过300mm，壁厚不得小于2.0mm，镗削量0.20-1.25mm。