[实用新型]一种振动给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动给料机。

背景技术

振动给料机，又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。传统的振动给料机一般包括机架，机架上悬挂有料斗，机架上还安装有驱动料斗振动的电机。当电机得电时，电机输出轴会向料斗输送动力，因为料斗是通过弹性连接机构悬挂在机架上的，这样，料斗就会产生振动从而使料斗内的物料均匀地向外输送。因为物料颗粒大小不均匀，很多情况下都需要对给料机输出的物料进行一次分料，目前市场上的振动给料机功能单一，只具有输送物料的功能。这种情况下必须再添加一套筛选分料设备，不仅加大了资金投入，也加大了设备的所需空间和所需人员配置，维护起来更加麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，既能给料又能分料，占用空间小，且操作方便的振动给料机。

为解决上述技术问题，本振动给料机包括机架，机架上悬挂有料斗，机架上还安装有驱动料斗振动的电机，其结构特点是：料斗底部中段设有分料口，分料口内安装有分料筛。

本结构的振动给料机是通过双路过滤输出结构来实现既能给料又能分料，占用空间小，且操作方便的。

双路过滤输出结构主要包括设置在料斗底部的分料口，分料口位于料斗中段，分料口上安装有分料筛，分料筛的主要作用是对物料进行过滤，结构布置合理，空间利用率较高。这样，本振动给料机就形成了两条输出通道，一条通道是由分料口和分料筛构成，该物料通道主要输出尺寸较小的小块物料。当小块物料在经过分料口时，将通过分料筛的筛孔直接向下输出。另一条输出通道就是由料斗构成，该物料通道主要输出尺寸较大的大块物料。当大块物料经过分料口时，不能通过分料筛向下输出，因此，大块物料就只能在料斗的振动作用下从料斗输出口输出。这样，进入料斗的物料就按照尺寸大小分两路输出，自动分料，无需人工干预，操作起来非常方便。

作为改进，分料筛呈板状，分料筛上端面与料斗内底面平齐设置。

将分料筛上端面与料斗内底面平齐设置，能够减少分料筛对大块物料的阻力，有助于大块物料从料斗出料口顺利输出。

作为进一步改进，料斗底部固定安装有与分料口位置对应的分料斗。

在料斗底部设置分料斗，可以方便对筛选下来的小块物料进行接收，操作起来更加简单。

作为再进一步改进，分料斗呈上大下小的喇叭状。

将分料斗设置成喇叭状，可以使筛选后的物料能够集中输出，接收时更方便。

综上所述，采用这种结构的振动给料机，结构合理，既能给料又能分料，占用空间小，且操作方便，适合在各种物料供给场合使用，有助于提高工作效率。

附图说明

结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为机架，2为料斗，3为电机，4为分料口，5为分料筛，6为分料斗，7为弹性连接机构，8为分料孔。

具体实施方式

如图1所示，该振动给料机包括机架1，机架1上设有料斗2，料斗2为横截面呈“U”形的长槽，料斗2通过弹性连接机构7悬挂在机架1上。料斗2大致水平设置，料斗2的出料口相对进料口而言设置得较低，这样可以方便物料顺利输出。料斗2下方的机架2上安装有电机3，电机3的输出轴通过传动机构与料斗2下部连接在一起。这样，当电机3得电时，电机3输出轴将动力传递给料斗2，这样，料斗2便在弹性连接机构7的弹性作用下往复运动，起到了振动物料、方便物料均匀输出的作用。料斗2长度方向中段的底面上设有分料口4，分料口4呈长方形，分料口4内安装有分料筛5。分料筛5上均布有分料孔8，分料孔8为圆形通孔。在本实施例中，分料孔8的直径为5mm，在具体生产制造时，可以根据实际物料大小选配不同直径分料孔8的分料筛5。分料筛5的主要作用是对流经的物料进行分选，直径小于5mm的物料将通过分料筛5的分料孔8向下输出，直径大于5mm的物料将沿分料筛5上端面和料斗2内底面从料斗2的出料口输出。分料筛5呈板状，分料筛5上端面与料斗2内底面平齐，这样，既有利于大直径物料从料斗2出料口顺利输出，也避免了大直径物料阻碍小直径物料顺利输出的弊端。料斗2下部设置有分料斗6，分料斗6上端口与分料口4位置对应，分料斗6呈上端大下端小的喇叭状，这样，经分料筛5筛选后的小直径物料将通过分料斗6集中输出，无论是接收物料还是后续处理操作都非常方便。