[实用新型]可调式玻璃板加工夹持构造改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调式玻璃板加工夹持构造改良，尤指一种用于固持玻璃板件以遂行各式加工制程的框型的玻璃板加工夹持构造改良。

背景技术

触控面板主要是由多个玻璃板、触控感应导电路及功能薄膜等构件叠合组成的，而该等玻璃板在组合成触控面板前须经过各式精密加工后才能应用；通常当玻璃板进行如喷砂、研磨、蚀刻或贴附层等加工制程时，玻璃板体须由夹具固定以免加工期间受力位移，导致加工失败；已知玻璃板夹具结构主要是在一矩形框上具有若干水平向或垂直向设置的夹持条，并在该等夹持条的轴向侧缘设置长沟槽，利用该长沟槽嵌套于玻璃板端边以将玻璃板固持在框架内，据此固定玻璃板以便进行各式加工制程。

这种已知夹具的缺点包括：这些夹持条经一段时间使用后，常会在长沟槽中累积残屑脏污，因该等长沟槽的构造细长，所以清理不易，这结果将严重减损夹持稳定性及夹持定位的准确性，另外，该等夹持条在玻璃板件的加工制程期间，经常须承受冷热交替变化以及各种施工外力的作用，因此容易造成该夹持条产生翘曲，导致夹持条上的长沟槽曲扭变形，而无法再夹持玻璃板件或夹持板件后造成玻璃板件的破损，再者这种已知夹具是利用长沟槽来固持板型工件的，无法夹持那些特殊构型的玻璃板件，例如：弧形玻璃板，因此夹持功能受到局限；综上所述可知，前述已知夹具犹有尚待进一步改善的地方。

发明内容

有鉴于前述已知技术的缺失，本实用新型主要是提供一种易于组装操作的可调式的玻璃板加工夹持构造改良，其藉在玻璃板加工夹持构造设置可调式夹头，使夹头可任意地位移设置以配合各式尺寸或形状的玻璃板件的夹持固定，一举改善已知技术的容易夹损坏工件、夹持功能局限以及累积残垢导致夹持不稳固等不利特征。

为了达到上述的创作目的，本实用新型的可调式玻璃板加工夹持构造主要是由一框架、至少二夹头导轨以及若干夹头等构件所共同组成的；其中，该框架是被安装于加工机具的工作台上使用，其略呈一矩形框体，并在该框体的一对平行框柱上分别设有若干位置相互对称的固结元件；而该等夹头导轨在其二径向端缘设有接合部，可与前述框柱上的固定元件搭配组合而跨设于该框体的平行框柱之间，并在该等夹头导轨在轴向边侧的一边或二边均设有T形导轨；又该等夹头具有T形槽以及V型嵌夹口，并令该T形槽可移动自如地套置在前述夹头导轨的T形导轨上；调设该等夹头安装在夹头导轨的位置以便适用于夹设各式尺寸或形状的玻璃板件，利用该等夹头上的V型嵌夹口已将玻璃板件稳固夹持，以遂行对玻璃板件的各式加工制程。

作为本实用新型的进一步特征，前述平行框柱上的固定元件可为螺栓、插销等，但实施范围不以前述元件为限；另，前述夹头导轨的接合部为螺栓孔、插销孔等，但实施范围不以前述构造为限。

作为本实用新型的进一步特征，，还包含在该等夹头导轨上设有罩板，而在该罩板内侧面设有挂钩，该挂钩使该罩板可扣接组合于该夹头导轨上。

此将于下文中进一步阐明本实用新型的其他功能及技术特征，熟知本技术者熟读文中的说明后即可据以实现本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构件组合的平面图；

图2为图1沿C-C截面线的侧面剖示图；以及

图3为本实用新型实施例的构件分离的立体图。

 具体实施方式

如后附各图所示，本实用新型的可调式玻璃板加工夹持构造的较佳实施例主要包含框架1、夹头导轨2以及夹头3，该框架为一具有刚性的矩形框体，而在该框体的上、下横框柱11、12上设有数个吊挂孔13，利用该等吊挂孔13串套至加工机具的工作台4上的钉销41，使框架1被安装于工作台4上使用，另在该框体的左、右垂直框柱15、16上分别设有数个位置相互对称的长型沟槽17；前述夹头导轨2在轴向边侧设有T形导轨21，以及在其二径向端缘分别设有螺栓孔22，另于该夹头导轨2的外侧面设有罩板23，而在该罩板上内面设有挂钩23a，该挂钩使该罩板可扣接组合于该夹头导轨2上，可用以遮蔽并保护该夹头导轨2及夹头3；而在该夹头3上设有T形槽31以及V型嵌夹口32，特别是该T形槽31可移动自如地套设于在前述夹头导轨的T形导轨上21。