[实用新型]全自动钢带打捆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢带捆扎装置，实现用钢带对货物进行全自动定位捆扎的一种全自动钢带打捆机。 

背景技术

目前，实现用钢带对物体的包裹打捆主要有以下三种方式： 

1，手动打捆，人工利用简单的机械设备对钢带进行张紧，再用专用装置和锁扣对钢带接头进行连接固定。这样打好的捆带不美观，打捆效力低，钢带浪费大，打捆劳动强度也大。适合零散的小批量生产。 

2，半自动手动打捆，钢带包裹在物体上以后，实现自动收带、张紧，接头连接固定，和剪掉剩余钢带。每打一根捆带都要有人工进行干预。连续生产的时候劳动强度比较大； 

3，全自动钢带打捆机，实现钢带自动对物料的定位、包裹、收带、张紧、接头连接固定、剪掉剩余钢带。同时可以实现对物料多方位、多次数的自动定位和打捆，全程无需人工干预，彻底解放了劳动力。用自动化机械设备进行自动定位打捆，保证了打好的钢带布局美观，力度均匀，多余的钢带回收至储带器中，下一次打捆可以继续使用，杜绝了浪费。 

发明内容

为实现钢带自动对物料的定位、包裹、收带、张紧、接头连接固定、剪掉剩余钢带，同时可以实现对物料多方位、多次数的自动定位和打捆，减少钢带的浪费，本实用新型提供一台全自动打捆机，本全自动打捆机不仅能实现自动打捆，而且还能实现钢带精准定位。 

本实用新型所采用的技术方案是：整台设备有四部分组成，包括放带盘， 储带器，穿带定位，打捆机头。放带盘是用来存放钢带卷并对钢带卷进行开卷控制，储带器对已经开卷但还未使用的钢带进行临时存储，储带器里面的钢带打捆机头可以自由拉动，从打捆机头里回收的钢带也能自动回收至储带器里面。当储带器里钢带减少到一定长度后，放带盘就会释放出一定长度的钢带对储带器进行补偿。穿带定位用来使钢带在待打捆物指定位置围绕待打捆物绕行一周。打捆机头实现钢带的输送、收紧、接头连接固定、剪掉剩余钢带。其中储带器、穿带定位和打捆机头集成在同一个机架上，放带盘放置在机架附近。 

其工作方式为：钢带卷放置在放带盘里面，钢带经由储带器、路由进入打捆机头。打捆时，打捆机头停在穿带定位机架的初始位，打捆机头进行送带，拉动储带器里的钢带绕穿带导路一周后回到打捆机头，打捆机头移动至待打捆物上停止，并回收导路里多余的钢带至储带器，同时张紧，使得钢带紧紧的包裹在待打捆物上，然后剪断多余钢带，对打好捆的钢带进行焊接连接，机头回至初始位。 

本实用新型的有益效果是，全程无需人工干预，彻底解放了劳动力。用自动化机械设备进行自动定位打捆，保证了打好的钢带布局美观，力度均匀，多余的钢带回收至储带器中，下一次打捆可以继续使用，杜绝了浪费。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中1.放带盘，2.机架，3.储带器，4.气缸，5.升降导轨，6.挂轮，7.机头连接架，8.升降架，9.横移轨道，10.打捆机头，11.穿带导路，12.待打捆物 

图2是本实用新型的三维效果图。 

具体实施方式

在图1中，放带盘(1)放置在机架(2)旁边，并与储带器(3)有一定的对应关系，使得钢带从放带盘出来能够顺利的进入储带器(3)，储带器(3)由定轮、升降动轮和升降导杆组成，储带器(3)集成在机架(2)上。打捆机头(10)安装在机头连接架(7)上，机头连接架(7)上装有挂轮(6)，挂轮(6)与升降架(8)上的横移轨道(9)进行配合，实现打捆机头(10)在升降架(8)的横移轨道(9)上来回移动；升降架(8)上也装有挂轮(6)，该挂轮(6)与机架(2)的升降导轨(5)进行配合，升降架(8)在气缸(4)的作用下可以沿升降导轨(5)上下移动，实现打捆机头(10)上下移动。穿带导路(11)安装固定在机架(2)上，穿带导路(11)的两端与位于初始位的打捆机头(10)进行配合，使得钢带由打捆机头(10)送出进入穿带导路(11)，钢带经穿带导路(11)绕行一周后回到打捆机头(10)。 

打捆时，钢带卷放置在放带盘上(1)，钢带经由储带器(3)、路由进入打捆机头(10)，打捆机头(10)在气缸(4)的作用下停在初始位，打捆机头(10)拉动储带器(3)里面的钢带送入穿带导路(11)，经穿带导路(11)绕行一周后回到打捆机头(10)，打捆机头(10)在气缸(4)的作用下移动至待打捆物(12)上，打捆机头(10)回收多余的钢带至储带器(3)，同时张紧包裹在待打捆物(12)上的钢带并剪断剩下的钢带以备下次再用，然后打捆机头(10)在钢带的两头重叠部分进行焊接固定。完成这一系列动作后打捆机头(10)回至初始位等待下一次的打捆。