[实用新型]缝合线定长分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线类产品分切装置，具体地说是一种缝合线定长分切机。其用于将成卷的长线产品分切成定长的短线产品。

背景技术

现有的医用缝合线分切主要是手工操作。包括有对折剪切、缠绕剪切等，主要是用剪刀把对折或缠绕的线剪断后得到定长的线。因手工操作，效率低，加工精度也低。迄今为止，市场上还未见专用的缝合线定长分切装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足， 提供一种构造合理，操作方便、可靠，定长分切效率高，精度准确的缝合线定长分切机。用于将成卷的长线分切成一定规格长度的短线。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种缝合线定长分切机，其包括有机架、放线辊、卷线辊、分线组件、切刀组件，其特征是：所述放线辊和卷线辊分别安装在机架上，卷线辊由第一电机通过第一传动组件带动转动并缠绕卷线；所述分线组件安装在放线辊和卷线辊之间的机架上，其由分线丝杠、导向杆、螺母、理线环组成，分线丝杠由第二电机通过第二传动组件带动转动，螺母安装在分线丝杠和导向杆上，其上安装有理线环，螺母沿导向杆由分线丝杠带动移动，从移动的理线环中穿过的缝合线均匀缠绕分布在转动的卷线辊上；所述切刀组件由步进电机、切刀、齿条、齿轮箱组成，齿条通过支撑板安装在机架上，位于卷线辊上部，步进电机和相连的齿轮箱安装在齿条上，切刀设在齿轮箱下部，齿轮箱中的齿轮与齿条配合，齿轮箱及切刀由步进电机带动沿齿条移动，实现对卷线辊上卷线的定长分切。

本实用新型所述卷线辊由支撑盘、中心转轴和若干卷线杆组成，卷线杆安装在两支撑盘之间，均匀分布在中心转轴外围。所说的支撑盘径向设有长槽孔，卷线杆通过端部的丝杆与丝母配合固定，安装在长槽孔中。卷线杆可沿长槽孔调整移动，这样，可以调整卷线杆相对中心转轴的距离，调整改变卷线辊每一圈卷线的有效直径，进而调整确定每一圈卷线的长度，实现不同长度的缝合线的定长分切。

本实用新型采用上述技术方案，卷线辊上一次可均匀缠绕多圈缝合线，卷线的长度可定长调整，缠绕后进行切割后成为定长的短线。对照现有技术，本实用新型构造合理，操作使用方便，定长分切效率高，而且精度准确、可靠。适用于将成卷的缝合线长线分切成一定规格长度的缝合线短线。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型组成结构示意图。

图2是本实用新型卷线辊结构示意图。

图3是本实用新型切刀组件结构示意图。

图中标号是：1.放线辊，2.控制器，31.分线丝杠，32.螺母，33.导向杆，34.理线环，4.机架，5.切刀组件，51.齿条，52.步进电机，53. 齿轮箱，54.切刀，55.支撑板，6.卷线辊，61.卷线杆，611.刀槽，62.丝母，63.支撑盘，64.中心转轴，7.传动组件，8.第一电机。

具体实施方式

从图1可以看出，一种缝合线定长分切机，其包括有机架4、放线辊1、卷线辊6、分线组件、切刀组件5等。所述放线辊1通过支座安装在机架4后部，卷线辊6通过中心转轴安装在机架4前部，卷线辊6由第一电机8通过第一传动组件7带动转动并缠绕卷线。所述分线组件安装在放线辊1和卷线辊6之间的机架4上，其由分线丝杠31、导向杆33、螺母32、理线环34组成，分线丝杠31由第二电机通过第二传动组件带动转动，螺母32安装在分线丝杠31和导向杆33上，其上端安装有理线环34，螺母32沿导向杆33由分线丝杠31带动移动。缝合线从理线环34中穿过，从移动的理线环34中穿过的缝合线均匀缠绕分布在转动的卷线辊6上。上述第一电机8和第一传动组件7安装在机架4一侧，第二电机和第二传动组件安装在机架4另一侧。所述第一电机8和第二电机的转动由控制器2控制，以保证卷线辊6和分线丝杠31转动的同步。

从图3中可以看出，所述切刀组件5由步进电机52、切刀54、齿条51、齿轮箱53组成，齿条51通过两端的支撑板55安装在机架4上，位于卷线辊6上部，步进电机52和相连的齿轮箱53安装在齿条51上，切刀54设在齿轮箱53下部，齿轮箱53中的齿轮与齿条51配合，齿轮箱53及切刀54由步进电机52带动沿齿条51移动，实现对卷线辊6上卷线的定长分切。步进电机52可以沿齿条51来回移动，从两个方向分别对卷好的卷线进行切割。步进电机52与齿轮箱53的组成连接属于公知技术。