[实用新型]一种油脂生产工艺中使用的除尘器有效
申请号: | 201120191989.0 | 申请日: | 2011-06-09 |
公开(公告)号: | CN202105527U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 彭华 | 申请(专利权)人: | 湖南盈成油脂工业有限公司 |
主分类号: | B01D46/00 | 分类号: | B01D46/00;B08B15/04 |
代理公司: | 北京市铸成律师事务所 11313 | 代理人: | 刘博 |
地址: | 415500 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油脂 生产工艺 使用 除尘器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,特别涉及一种油脂生产工艺中使用的除尘器。
背景技术
目前,植物油一般都是采用棉籽或者菜籽来制取,而棉籽或者菜籽作为原料制取中,会产生大量粉尘,特别是以棉籽为原料制取油脂的过程中,更有大量的短纤维粉尘等物质。因此在压榨制油之前,都要对棉籽或者菜籽做除尘处理。传统的解决方法采用旋风除尘和自然沉降相接合方法来解决,而且这种解决方法非常普遍,由于传统的旋风除尘器是利用离心力的原理达到分离效果,本身棉绒重量较轻,在实际操作过程中,分离不彻底,加上重力沉降,由于本身棉绒纤维粉尘重量都较轻,根本达不到预计效果。特别是在南方,由于南方本地棉籽水份较高在储藏过程中有烧胚现象,沾附在棉籽上的棉绒大量脱落,在排放在室外的空气中造成棉绒漫天飞舞,棉绒粉尘遍地。严重的影响了工作环境及厂区环境,及引发粉尘爆炸等不安全因素,并造成操作工患上吸肺病等职业病。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术中存在的粉尘分离不彻底,环境污染严重等问题,提出一种新的在油脂生产工艺中使用的除尘器,提高了粉尘的除尘率,改善了工作环境。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:
一种油脂生产工艺中使用的除尘器,其中包含有如下设备:
(1)一级除尘箱;
(2)二级粉尘箱,二级粉尘箱与一级除尘箱相通;
(3)滤网,位于二级粉尘箱与一级除尘箱之间;
(4)旋臂,位于一级除尘箱内滤网表面附近;
(5)纤维吸嘴,位于旋臂上与滤网相对;
(7)纤维收集器,与纤维吸嘴相连接;
(8)蜂窝式滤尘器,具有蜂窝,位于二级粉尘箱与滤网相对的一面;
(9)粉尘吸嘴,位于蜂窝附近;
(10)粉尘收集器,与粉尘吸嘴相连接。
上述的油脂生产工艺中使用的除尘器,其中纤维吸嘴与纤维收集器之间有纤维压紧器。
上述的油脂生产工艺中使用的除尘器,其中粉尘吸嘴与粉尘收集器之间有粉尘压紧器。
上述的油脂生产工艺中使用的除尘器,其中所述的旋臂采用电极驱动。
上述的油脂生产工艺中使用的除尘器,其中粉尘吸嘴吸除蜂窝中的粉尘,通过集尘风机送入布袋集尘器分离,再经粉尘压紧器压紧后排出。
上述的油脂生产工艺中使用的除尘器,其中滤网的筛孔率为80目。
上述的油脂生产工艺中使用的除尘器,其中蜂窝式滤尘器的筛孔率为160目。
采用本实用新型的除尘器,排放空气除尘达到99%以上,极大的改善了工作机械运行的环境。特别是能把空气中的纤维回收打包,实现废物利用,初步计算正常加工过程中每小时回收短绒150kg,每天24小时回收短绒3.6吨,按每吨1万元计算每天可收益3.6万元,月收益达100万元。
附图说明
图1为本实用新型所述的油脂生产工艺中的除尘器中实施例1的除尘器的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
采用棉籽作为压榨油的原料,首先将棉籽投入进料斗中,进料斗与一级粉尘箱1连接,进料斗中扬起的含纤尘空气进入一级除尘箱1,通过筛孔率为80目的滤网2过滤成为含尘空气,在滤网的表面附近设置有一旋臂3,旋臂3对着滤网一面有若干吸嘴4,旋臂3通过电机驱动旋转,吸附滤网2及含纤尘空气中的纤维,吸附的纤维通过粉尘压紧器5压紧,进入到粉尘收集器6中。然后含尘空气进入二级粉尘箱7通过蜂窝式滤尘器8过滤成为清洁空气,蜂窝式滤尘器共设置5排蜂窝9,每排4个蜂窝9,蜂窝9的筛孔率为160目,在蜂窝9附近有机械吸臂10,机械吸臂10上有与5排蜂窝9相对应的5只吸嘴11,在电机驱动程序下按程序依次吸除每排蜂窝中的粉尘,通过集尘风机12送入布袋集尘器13分离,经粉尘压紧器5压紧后排出进入收集器14中。
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