[实用新型]一种提高收尘效率的静电除尘器出口槽形板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业除尘器领域，尤其涉及一种提高收尘效率的静电除尘器出口槽形板结构。

背景技术

目前，静电除尘器电场出风口结构是多条截面形状为C形的槽形板结构，C形槽开口朝向电场内部方向单层排列安装。这种出风口结构，机械强度差、高温气体流过时易产生热变形，对保证电场出风口气流分布的均匀能力有限，不能实现对电场出风口气流残余粉尘的二次净化作用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高收尘效率的静电除尘器出口槽形板结构，克服现有技术的不足，提高电场出风口气流分布的均匀性，增加结构的高温强度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种提高收尘效率的静电除尘器出口槽形板结构，是由“凹”字形槽形板均匀设置在静电除尘器电场出口处，所述槽形板交错排列开口方向相对。

所述的“凹”字形槽形板具有向内开口的卷边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)凹’字形槽形板的机械强度大大优于C形的槽形板，加强了其抗热变形能力。

2)槽形板交错排列，使电场内部气流的分布更加均匀，提高电场的收尘效率。

3)出风口气流在通过槽形板间隙时，会在开口的‘凹’字形槽形板的内部形成涡流区，使气流中裹挟的部分残余粉尘积聚在槽形板内壁，达到残余粉尘二次净化的效果，进一步提高了电除尘器的收尘效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1中槽形板截面示意图；

图3是气流经槽形板后的涡流形成示意图。

图中：1-电场2-气流3-槽形板4-卷边

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1、图2，是本实用新型一种提高收尘效率的静电除尘器出口槽形板结构实施例结构示意图，是由两根以上‘凹’字形槽形板3均匀设置在静电除尘器电场1出口处，槽形板3交错排列开口方向相对。“凹”字形槽形板3具有向内开口的卷边4。

见图3，槽形板3的开口方向相对、交错排列安装在除尘器出风口的位置，槽形板3之间留有通风间隙。当电场1中带残余粉尘的气流2经过槽形板3时，会在槽形板3内部形成涡流区，涡流区内气流速度减慢，使一部分粉尘积聚在槽形板3的内部，从而减少了残余粉尘的排出量，提高了静电除尘器的除尘效率。