[实用新型]推车机推爪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁轨运输设备，尤其涉及一种用于推动矿车行进的推车机推爪装置。 

背景技术

传统推车机推爪装置有抬头式，即推爪通过配重或拉簧一直向上抬起，推车机链板向前运动推车，向后运动时矿车车轴或挡板压下推爪，通过矿车车轴或挡板后推爪自动复位，此种结构只允许矿车顺着推爪推车的方向运动，不允许矿车逆行。 

另一种推车机推爪装置是通过碰块触碰起爪机构将推爪抬起，但是该种推车机推爪装置不可以反向通过起爪机构，如果强制反向通过起爪机构，推车机推爪装置的传动结构将被损坏，造成安全隐患。 

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供可以双向运行的、安全可靠的推车机推爪装置。 

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为： 

一种推车机推爪装置，包括推车机链板和推爪，推爪通过铰接轴与推车机链板铰接，还包括设置有碰块的主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮通过铰接轴与推爪铰接，推爪设置有限制从动齿轮单向转动的限位销，从动齿轮设置有用于限位销逆向滑动的滑槽，主动齿轮与从动齿轮啮合。 

所述的推爪设置有用于从动齿轮复位的拉簧。 

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是： 

1、推车机推爪装置正向行驶，当主动齿轮的碰块触碰到起爪机构后主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，由于限位销的阻碍带动推爪翘起，结构简单，传动机构灵活，有效的对矿车进行推进； 

2、推爪推爪设置有限制从动齿轮单向转动的限位销，从动齿轮设置有用于限位销逆向滑动的滑槽，推车机推爪装置逆行，碰块触碰到起爪机构，主动齿轮带动从动齿轮旋转，由于从动齿轮设置有滑槽，从动齿轮逆向空转，推爪原位不动，保护了推车机推爪装置，实现了安全逆行，提高了该装置的安全系数，且结 构简单； 

3、所述的推爪设置有用于从动齿轮复位的拉簧，当了推车机推爪装置逆行时，经过起爪机构后主动齿轮和从动齿轮在拉簧的作用下立刻恢复原位，防止下次正向行驶时由于碰块没有复位导致碰块触碰不到起爪机构，进一步提高了该装置运行时的可靠性。 

附图说明

附图为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。 

如图所示，一种推车机推爪装置，包括推车机链板1、推爪3、设置有碰块5的主动齿轮6和从动齿轮7，推爪3和从动齿轮7通过铰接轴2与推车机链板1铰接，推爪3设置有限制从动齿轮7单向转动的限位销8，从动齿轮7设置有用于限位销8逆向滑动的滑槽，主动齿轮6与从动齿轮7啮合，所述的推爪3设置有用于从动齿轮7复位的拉簧9。 

工作原理：推车机推爪装置正向行驶，当主动齿轮的碰块触碰到起爪机构4后主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转，由于限位销的阻碍带动推爪翘起，结构简单，传动机构灵活，有效的对矿车进行推进；推车机推爪装置逆向行驶，碰块触碰到起爪机构，主动齿轮带动从动齿轮旋转，由于从动齿轮设置有滑槽，从动齿轮逆向空转，推爪原位不动，保护了推车机推爪装置，实现了安全逆行，提高了该装置的安全系数，且结构简单，经过起爪机构后主动齿轮和从动齿轮在拉簧的作用下立刻恢复原位，防止下次正向行驶时由于碰块没有复位导致碰块触碰不到起爪机构，进一步提高了该装置运行时的可靠性。