[实用新型]一种生物柴油酯化反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物柴油制备设备，具体地说是一种生物柴油酯化反应装置，属于生物柴油制备领域。

背景技术

生物柴油（biodiesel fuel）以动植物油脂为原料，用甲醇或乙醇在催化剂作用下经脂交换制成的柴油。通常以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。

目前生物柴油的生产制造，通常采用化学方法、物理法及生物酶法的生产技术。通常需要对动物油脂、餐饮垃圾油等原料进行酯化反应处理，从而形成可再生的生物柴油，然而没有一套完整的反应设备，造成了生产效率的降低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种生物柴油酯化反应装置，该设备通过在密闭的反应罐中设置搅拌机，对反应进行不停的搅拌，而成促进反应、能够反应完全，在反应罐内设置盘管，盘管内通循环蒸汽，通过蒸汽来对反应进行加热。

本实用新型的技术方案为：

一种生物柴油酯化反应装置，包括反应罐，所述的反应罐上设有搅拌机，所述搅拌机的搅拌臂置于反应罐内，所述搅拌机的搅拌机叶片在搅拌臂上均布有若干片；

所述的反应罐设有蒸汽进口和蒸汽出口，所述的反应罐内设有盘管，所述的盘管连接所述的蒸汽进口和蒸汽出口；

所述的蒸汽出口处设有疏水阀；

所述的反应罐上还设有催化剂入口、催化剂出口、油脂进口、油脂出口。

所述的催化剂入口处设有流量计。

油脂通过油脂进口进入到反应罐内，蒸汽通过蒸汽进口进入到盘管，然后从蒸汽出口流出，以此对反应罐内的油脂的加热，酯化反应催化剂从催化剂入口进入，参与酯化反应，然后从催化剂出口分离出来；通过反应罐内的搅拌机叶片对反应液体进行搅拌，促进酯化反应，酯化后的油脂通过油脂出口流出。

本实用新型的优点在于：通过在密闭的反应罐中设置盘管，盘管内通循环蒸汽，来给反应提供热量，同时，在密闭的反应罐中设置搅拌机，对反应进行不停的搅拌，从而促进反应、保证能够反应完全。

下面结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种生物柴油酯化反应装置的结构示意图；

图中：1-反应罐、2-搅拌机、3-催化剂入口、4-催化剂出口、5-油脂进口、6-油脂出口、7-蒸汽进口、8-蒸汽出口、9-盘管、10-流量计、11-疏水阀、21-搅拌臂、22-搅拌机叶片。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种生物柴油酯化反应装置，包括反应罐1，所述的反应罐1上设有搅拌机2，所述的搅拌机2的搅拌臂21置于反应罐1内，所述的搅拌机2的搅拌机叶片22在搅拌臂21上均布有若干片；所述的反应罐1设有蒸汽进口7和蒸汽出口9，所述的反应罐1内设有盘管9，所述的盘管9连接所述的蒸汽进口7和蒸汽出口8；所述的蒸汽出口8处设有疏水阀11；所述的反应罐1上还设有催化剂入口3、催化剂出口4、油脂进口5、油脂出口6；所述的催化剂入口3处设有流量计10。

油脂通过油脂进口5进入到反应罐1内，蒸汽通过蒸汽进口7进入到盘管9，然后从蒸汽出口8流出，以此对反应罐1内的油脂的加热，酯化反应催化剂从催化剂入口3进入，参与酯化反应，然后从催化剂出口4分离出来；通过反应罐1内的搅拌机叶片22对反应液体进行搅拌，促进酯化反应，酯化后的油脂通过油脂出口6流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。