[实用新型]安全封闭式冷渣机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种冷渣机，尤其涉及一种安全封闭式冷渣机，属于冷渣机领域。

背景技术

现有冷渣机主要有水风冷倾斜式冷渣机、旋转抛洒式冷渣机、风水冷振动式冷渣机等。由于受各自条件限制，存在着不同程度的不足：一般是出渣量小，冷却温度不达标，磨损系数大，使用寿命短，制造工艺复杂，故障率高等问题。

如滚筒式冷渣机，作为目前行业内应用最广泛的冷渣机，仍然存在冷渣机贴壁率低，换热面积小，冷却效果差，因而出力水平较低的问题。

为了解决上述问题，申请人于2009年6月1号提出了一种膜式壁挡板式冷渣机，专利号为200920081340．6，公开日为2010年2月3号，包括筒体，所述简体内设有挡板，挡板上设有螺纹斜板，筒体内设有中心轴，中心轴上设置有挡板，挡板上设置有螺纹斜板。在实际应用中发现，该专利技术以及现有技术中的滚筒式冷渣机都还存在如下不足：由于磨损或热胀冷缩，锅炉炉渣输送管在高温下可以膨胀2—3cm左右，使锅炉炉渣输送管与冷渣机接渣管不能完全接触，导致炉渣输送管与接渣管不能密封，前述原因使得炉渣输送管内的高温红渣会从接渣管的接渣口喷出，容易引发安全事故，并且不符合车间管理，并且磨损后也容易在接渣管上出现锯齿边。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有冷渣机存在的上述问题，提供一种安全封闭式冷渣机，本实用新型使输送的高温红渣不会喷出，并且基本无磨损， 避免出现锯齿边。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种安全封闭式冷渣机，包括进渣机构，其特征在于：所述进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件，活动接渣斗一端与锅炉炉渣输送管配合，另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合，固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通，弹性部件一端固定，另一端与活动接渣斗固定连接。

所述活动接渣斗包括内壁、外壁和内壁与外壁之间的水冷却通道。

所述固定接渣管包括内层管壁、外层管壁和内层管壁与外层管壁之间的水冷却通道。

所述的弹性部件为弹簧。

所述弹簧一端与固定接渣管固定连接，另一端与活动接渣斗连接。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，冷渣机进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件，活动接渣斗一端与锅炉炉渣输送管配合，另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合，固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通，弹性部件一端固定，另一端与活动接渣斗固定连接，采用此结构的进渣机构，使活动接渣斗与炉渣输送管始终保持紧密接触，炉渣输送管与接渣管保持在密封状态，使得炉渣输送管内的高温红渣不会从活动接渣斗内喷出，提高了安全性，并且活动接渣斗与炉渣输送管之间基本无磨损，避免了在活动接渣斗上形成锯齿边。

二、本实用新型中，弹簧一端与固定接渣管固定连接，另一端与活动接渣斗连接，利用弹簧的弹力使活动接渣斗与炉渣输送管配合更紧密。

三、本实用新型中，弹性部件采用弹簧，主要在于其安装简单，且易于拆卸，但并不局限于弹簧，也可选用其它的弹性部件。

四、本实用新型中，活动接渣斗包括内壁、外壁和内壁与外壁之间的水冷却通道，且固定接渣管包括内层管壁、外层管壁和内层管壁与外层管壁之间的水冷却通道，采用此结构进一步提高了对炉渣的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型进渣机构剖面放大结构示意图

图中标记为：1、活动接渣斗，2、固定接渣管，3、弹性部件，4、炉渣输送管，5、进渣管，6、筒体，7、水冷却通道。

具体实施方式

一种安全封闭式冷渣机，包括进渣机构，所述进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件，活动接渣斗一端与锅炉炉渣输送管配合，另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合，固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通，弹性部件一端固定，另一端与活动接渣斗固定连接。

本实用新型的优选实施方式为，所述活动接渣斗包括内壁、外壁和内壁与外壁之间的水冷却通道。

本实用新型的又一优选实施方式为，所述固定接渣管包括内层管壁、外层管壁和内层管壁与外层管壁之间的水冷却通道。

本实用新型中，弹性部件采用弹簧，主要在于其安装简单，且易于拆卸，但并不局限于弹簧，也可选用其它的弹性部件。

本灾用新型中，所述弹簧一端与固定接渣管固定连接，另一端与活动接渣斗连接。

本实用新型的工作原理如下：