[实用新型]一种顶镦弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，具体涉及一种顶镦弯管机。 

背景技术

在现有技术中锅炉和化工行业经常需要使用弯管，其中使用特别多的是蛇形管。蛇形管一般都是由直管通过弯管机冷弯制得，目前较为先进的弯管机一般为顶镦弯管机，顶镦弯管机主要包括：主模体、夹紧机构、压料机构和顶推机构等。主模体可以回转，夹紧机构与主模体可以将管件一端夹紧，顶推机构可以将管件另一端夹住。工作过程：夹紧机构上的夹紧块和主模体将管件一端夹紧，同时压料机构上的导板压紧管件，顶推机构上的夹头将管件另一端夹住，主模体回转，同时顶推机构跟随主模体顶推管件向前同步运动，管件随着主模体回转过程中产生弯曲变形，将管子缠绕在主模体上完成弯管动作。在此弯曲变形过程中，管件内侧易发生皱折，弯管末段易出现鼓包等缺陷，在我国的锅炉行业中使用的蛇形管上是不允许有这些缺陷存在的。 

针对这些缺陷，现有技术一般采用增加防皱板来解决，但由于使用的防皱板是固定的，在弯管开始前防皱板头部就一直紧贴着主模体，在金属管整个弯曲变形过程中对管件内侧提供支撑，从而起到防皱作用。但是在整个弯曲过程中金属管与防皱板、防皱板与主模体之间都发生相对运动，从而产生摩擦，虽然固定防皱板采用了优质材料且经过了热处理，但磨损还是非常严重，一般在弯曲数百根管件后就需更换防皱板，而且每次更换需花费至少半个小时左右的时间，因此使用固定防皱板不仅增加成本，还严重影响工作效率。所以有必要对顶镦弯管机的防皱装置进行改进。 

实用新型内容

针对以上情况，本实用新型提供的顶镦弯管机，使用移动式防皱整形装置，减少弯曲过程中防皱整形块与管件之间的摩擦，在保证弯管质量的同时大大延长防皱整形块的使用寿命，从而大大提高顶镦弯管机的工作效率，具有非常好的市场前景。 

本实用新型提供的顶镦弯管机，包括主模体、顶推导板和顶推机构，还包括移动式防皱整形装置。工作过程：顶推导板和主模体将管件一端夹紧，同时顶推机构上的夹头将管件另一端夹住，主模体回转，顶推机构跟随主模体顶推管件向前同步运动，管件随着主模体回转产生弯曲变形，当按照预先设置的弯曲角度弯曲至弯管终止前30°左右，移动式防皱整形装置向前移动，直至移动式防皱整装置到达预定的弯管变形区，此时移动式防皱整装置正好紧贴主模体，在弯曲时对管件内侧形成有效支撑，确保管件内侧不皱折，弯管末段无鼓包等缺陷，在这个短暂的过程中管件与移动式防皱整装置之间都发生相对运动，但由于末段弯曲角度很小，相对运动的距离相当短，因此移动式防皱整装置的磨损量很小，可以长时间连续使用，从而大大提高了顶镦弯管机的使用寿命和工作效率。 

在本实用新型的优选方案中，上述移动式防皱整形装置具体包括防皱整形块、活动支座和导轨，该防皱整形块通过活动支座安装在导轨上。防皱整形块是移动式防皱整形装置的主要部件，活动支座和导轨可以起到确保防皱整形块位置的准确性和运动的稳定性的作用。 

在本实用新型的优选方案中，上述防皱整形块的前侧设置有管槽。设置有管槽的防皱整形块对管件的包裹性更好，防皱整形的过程中对管件的支撑也更加有利，有利于提供防皱的效果。 

在本实用新型的优选方案中，上述防皱整形块的后侧呈柱面状，并且该柱面的水平截面为半圆弧形状定角度的柱面，与主模体配合，用于管件弯曲部位的防皱和整形。 

在本实用新型的优选方案中，上述防皱整形块的后侧呈柱面状。 防皱整形块的后侧设置成柱面形状，是为了配合主模体的形状，减少防皱整形块进行防皱整形时与主模体之间的摩擦。 

在本实用新型的优选方案中，还包括控制系统，该控制系统控制防皱整形块的运动。当管件弯曲至弯管终止前30°左右，控制系统发出信号，促使油缸动作，防皱整形块才向前缓慢移动，直止防皱整形块头部到达预定的弯管变形区，从而使防皱整形块的动作更加精准。 

本实用新型的优点和有益效果在于：使用移动式防皱整形装置，在弯曲过程的大部分时间里，防皱整形块一直在弯曲变形区外，实际管件与防皱整形块、防皱整形块与主模体之间接触摩擦的时间相当短，防皱整形块磨损量很小，从而在保证弯管质量的同时大大延长设备的使用寿命，从而大大提高顶镦弯管机的工作效率，具有非常好的市场前景。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图； 

图2是移动式防皱整形装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图1、图2和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。