[实用新型]夹链袋机的夹链高频焊接机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种夹链袋生产设备，特别涉及一种夹链袋机的夹链高频焊接机构。

【背景技术】

夹链袋因袋口内侧焊合有夹链而得名(夹链袋的袋口焊合有夹链，其余三边自身焊合)，夹链袋具备自封功能，在市场上很受欢迎。目前，市场上所见的PVC薄膜夹链袋，都是先裁切好袋子的形状，然后再手工用高频焊接机进行焊接，生产效率低，不能满足夹链袋的高效生产要求。

【发明内容】

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种能满足夹链袋全自动高效生产要求的夹链袋机夹链高频焊接机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

夹链袋机的夹链高频焊接机构，其特征在于：所述夹链高频焊接机构包括上模、上模固定板、中间隔板、下模和下模固定板，上模、中间隔板和下模与高频机接通，中间隔板固定设在上模和下模之间，上模固定板通过绝缘端子在上端子安装板的底面固定安装，上端子安装板的上表面通过气缸与上滑板连接，下模固定板通过绝缘端子在下端子安装板的上表面固定安装，下端子安装板的底面通过气缸与下滑板连接，上、下滑板在滑轨上的相向滑动由驱动装置进行推动。

在上述技术方案中，上模和下模在驱动装置的推动下，能够实现夹链与PVC薄膜的快速焊合，从而满足夹链袋的全自动高效生产要求，通过本实用新型的夹链高频焊接机构，制成夹链袋的上层PVC薄膜料与夹链的上片焊合，下层PVC薄膜料与夹链的下片焊合。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图

图2为经本实用新型焊接后的夹链袋半成品

【具体实施方式】

如图1所示，本实用新型的夹链袋机夹链高频焊接机构，包括上模6、上模固定板5、中间隔板7、下模11和下模固定板12，上模6、中间隔板7和下模11与高频机(图中未画出)接通，中间隔板7固定设在上模6和下模11之间，上模固定板5通过绝缘端子4在上端子安装板3的底面固定安装，上端子安装板3的上表面通过气缸2与上滑板1连接，下模固定板12通过绝缘端子13在下端子安装板14的上表面固定安装，下端子安装板14的底面通过气缸15与下滑板16连接，上、下滑板1和16在滑轨25上滑动设置，滑轨25的两端支承在固定支座26上，上滑板1与长推杆17固定连接，下滑板16与短推杆24固定连接，长短推杆由固定安装的滑座18进行导向，长推杆17的杆端与曲柄19的上端铰接，短推杆24的杆端与曲柄23的上端铰接，曲柄19、23的下端分别铰接在长摆杆20的两端，长摆杆20中间绕固定支点摆动，短摆杆21的下端与长摆杆20固定连接，短摆杆21的上端与所述连杆22的右端铰接连接，连杆22与动力连接，在连杆22的推动下，所述上、下滑板1和16沿滑轨25方向上下相向滑动，带动上模6和下模11相向运动，当上模和下模同时对中间隔板7进行压紧时，通过高频机的高频加热作用，上层PVC薄膜料与夹链的上片焊合，下层PVC薄膜料与夹链的下片焊合，其时，所述的气缸2、15起到与压缩弹簧同样的缓冲作用，与弹簧相比，气缸的压力稳定并调节方便，使用寿命长。

本实用新型是这样工作的：上层PVC薄膜料8、夹链9和下层PVC薄膜料10分别被牵引输送，上层PVC薄膜料8进入夹链高频焊接机构的上模6和中间隔板7之间，夹链9由于中间隔板7的隔开，夹链的上片进入夹链高频焊接机构的上模6和中间隔板7之间，夹链的下片进入夹链高频焊接机构的中间隔板7和下模11之间，下层PVC薄膜料10进入夹链高频焊接机构的中间隔板7和下模11之间，在连杆22的推动下，所述上、下滑板1和16沿滑轨25方向上下相向滑动，带动上模6和下模11相向运动，当上模和下模同时对中间隔板进行压紧时，通过高频机的高频加热作用，上层PVC薄膜料与夹链的上片焊合，下层PVC薄膜料与夹链的下片焊合(焊合夹链后的上下层PVC薄膜料如图2所示)，这样就实现了夹链与PVC薄膜的快速焊合，从而满足夹链袋的全自动高效生产要求。