[实用新型]一种卧式蒸发器仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器的电冰箱技术领域，具体涉及一种卧式蒸发器仓。

背景技术

现有风冷冰箱蒸发器通常情况下安放在冷冻室的背部，这种安放方式有如下缺点:

1)  冷冻室背部泡层内外两侧温差大,热传导能力强,影响耗电量；

2)  送风风道和回风风道比较复杂,风阻较大,易产生风短路，影响耗电量；

3)  由于冷冻室背部泡层厚度较厚,再加上各种送风、回风风道，造成冰箱有效容积减少。

因此，改进蒸发器的安装位置及相应蒸发器仓的结构就显得十分必要。

虽然有的风冷冰箱产品采用了将蒸发器设置在冷藏室和冷冻室中间隔层的方式，但由于结构设计没有深入研究，造成因回风不均匀导致蒸发器结霜不均匀，化霜时化霜水流动较差和冷冻室温度上升幅度较大，同时，造成中间隔层的冷藏室一侧易凝露和结冰。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能解决因回风不均匀导致蒸发器结霜不均匀及化霜时化霜水流动较差和冷冻室温度上升幅度较大的问题，同时，避免中间隔层的冷藏室一侧出现凝露和结冰等问题的卧式蒸发器仓。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种卧式蒸发器仓，包括上下排列装在蒸发器仓内的冷冻回风风道导风泡沫和冷藏冷冻回风风道隔离泡沫，在蒸发器仓上设有蒸发器仓盖板，所述冷冻回风风道导风泡沫和冷藏冷冻回风风道隔离泡沫之间的空隙为冷冻回风风道，冷藏冷冻回风风道隔离泡沫和蒸发器仓底部之间的空隙为冷藏回风风道，在蒸发器仓底部远离冷冻回风风道和冷藏回风风道的一侧设有出水孔，蒸发器仓底部外侧设有安装出水管的槽。采用这种结构的回风风道和出水管路，实现蒸发器卧装，并能避免因出水管外露造成冷藏室凝露或温度过低。

进一步地，为保证底部合适厚度的情况下便于化霜水快速流出，蒸发器仓底部上侧与水平位置的夹角在4°至8°之间。

进一步地，为使蒸发器仓盖板紧紧的盖在蒸发器上，所述蒸发器盖板上侧和下侧的夹角与蒸发器仓底部上侧与水平位置的夹角一致。

优选地，所述出水孔的孔径在φ10mm至φ20mm之间；所述槽的深度在12mm至20mm之间；所述槽的宽度在10mm至15mm之间，以保证在最大效率地增大容积的情况下，使蒸发器化霜时化霜水流的更快。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过对蒸发器仓设计中间隔层、同时对回风风道和出水管路的设计，实现蒸发器仓的蒸发器卧装，可以使风冷冰箱中间隔层冷藏室一侧的凝露、化霜水快速流出，提高蒸发器表面回风均匀性，提高了箱体的有效容积。

附图说明

图1 为本实用新型卧式蒸发器仓对称爆炸展开图；

图2 为本实用新型卧式蒸发器仓对称剖面示意图；

图3为本实用新型卧式蒸发器仓出水管路示意图；

图4为图3的G-G视图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种包括上下排列装在蒸发器仓4内的冷冻回风风道导风泡沫2和冷藏冷冻回风风道隔离泡沫3，在蒸发器仓4上设有蒸发器仓盖板1，冷冻回风风道导风泡沫2和冷藏冷冻回风风道隔离泡沫3之间的空隙为冷冻回风风道5，冷藏冷冻回风风道隔离泡沫3和蒸发器仓4底部之间的空隙为冷藏回风风道6，在蒸发器仓4底部远离冷冻回风风道5和冷藏回风风道6的一侧设有出水孔9，蒸发器仓4底部外侧设有安装出水管的槽10。槽10的深度11在12mm至20mm之间，槽10的宽度12在10mm至15mm之间，出水孔9的孔径在φ10mm至φ20mm之间。一方面避免因出水管外露造成冷藏室凝露或温度过低，另一方面在最大效率地增大容积的情况下，使蒸发器化霜时化霜水流的更快。

蒸发器仓4底部上侧与水平位置的夹角7在4°至8°之间，这样的角度在保证底部合适厚度的情况下便于化霜水快速流出。

蒸发器盖板1上侧和下侧的夹角与蒸发器仓4底部底部上侧与水平位置的夹角7一致。这样可使蒸发器仓盖板紧紧的盖在蒸发器上，从而使所有的风均经过蒸发器。

本实用新型通过对卧式蒸发器仓底部、回风风道和出水管路的设计，实现蒸发器卧装，可以使风冷冰箱中间隔层冷藏室一侧的凝露、化霜水快速流出，提高蒸发器表面回风均匀性，提高了箱体的有效容积。