[实用新型]纸卷竖身机液压系统

说明书

所属技术领域

本实用新型属于造纸机械，是一种将成品纸卷由水平放置变成竖直放置的纸卷竖身机液压系统。

背景技术

在造纸机械中，有一种将成品纸卷由水平放置转变为竖直放置的设备，叫做纸卷竖身机。已有技术中，纸卷竖身机的驱动多采用齿轮传动、链轮传动等，但这些传动方式不能有效地控制运动速度，因此效率低，对纸卷冲击大，同时这类传动还存在噪音大、磨损大等缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述已有技术不足之处的纸卷竖身机的液压系统，采用液压传动与控制技术来驱动竖身机平稳运动，使竖身机启、停位时低速度运动，中间部份快速运动。

实用新型解决问题的技术方案是：

纸卷竖身机液压系统，单向阀、溢流阀、两位电磁换向阀、第一三位电磁换向阀、第二三位电磁换向阀、第一平衡阀、第二平衡阀和比例流量阀集中安装在集成块上，通过集成块中的内部孔道按液压原理贯通；集成块上设置测压口用于连接压力表；液压泵通过液压管道与集成块的进油口相连；由第一三位电磁换向阀控制的集成块出口A1、B1通过液压管道与第一竖身机的两支第一并联工作油缸相连，由第二三位电磁换向阀控制的集成块出口A2、B2通过液压管道与第二竖身机的两支并联第二工作油缸相连；集成块的回油口通过液压管道与冷却器、过滤器串连后与油箱相连。

使用盖板替换一组控制阀组可方便实现两工位、单工位竖身机的驱动与控制。

实用新型原理：利用液压泵将电能转化为液压能，通过电磁换向阀控制液压油缸的运动方向以驱动竖身机在铅垂面作90o翻转，从而实现纸卷由水平放置变成竖直放置；同时利用比例流量阀控制液压油缸的运动速度以实现竖身机在启、停位的低速缓冲和中间位的快速运动；采用铰接安装形式使直线油压油缸的运动转化为竖身机的旋转运动；使用平衡阀保证竖身机能在90o运动范围内的任意点悬停，保证在动力源出现意外事故时竖身机不会因自重下落而引发人身伤害或设备损坏事故；在待机状态则利用电磁换向阀使液压油经冷却器、过滤器直回油箱，既能使系统卸荷而节省能源，又能调节油温并控制油液的清洁度，保障设备的使用寿命；使用两组控制阀组，可分别控制两个不同工位的竖身机工作。

实用新型的优点和进步效果：利用液压传动与控制技术来驱动竖身机运动，使竖身机平稳运动，并且运动速度可实时调节的运动速度，消除因运动冲击造成的纸损坏，节省能源，提高工作效率，降低设备噪声，延长设备使用寿命。本实用新型中一套液压系统利用液压管路连接可驱动两台竖身机工作，充分利用了设备资源。

附图说明

图1为纸卷竖身机液压系统原理图。

图中：1-放油阀；2-液位显示器；3-空气滤清器；4-液位控制器；5-油箱；6-液压泵；7-电机；8-单向阀；9-溢流阀；10-压力表；11-第一三位电磁换向阀；12-第一平衡阀；13-第一工作油缸；14-第二三位电磁换向阀；15-第二平衡阀；16-第二工作油缸；17-比例流量阀；18-两位电磁换向阀；19-冷却器；20-过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步介绍实用新型的内容。

如图所示，油箱5用于贮装工作介质－液压油，放油阀1用于清洗液压系统时排放油箱5内的污油，空气滤清器3用于维持油箱内的大气压并过滤空气中的杂质同，维持液压油的清洁，液位显示器2用于直观显示油箱5内的油液量，液位控制器4用于自动控制时监控油箱5内的油液量；以液压泵6输送液压能源，单向阀8、溢流阀9保证系统安全，两位电磁换向阀18得、失电可控制系统的工作与卸荷状态，第一三位电磁换向阀11、第二三位电磁换向阀14控制竖身机的运动方向；第一平衡阀12和第二平衡阀15产生背压，防止竖身机因自重产生下落，并能使竖身机运动平稳，比例流量阀17控制竖身机的翻转速度，冷却器19、过滤器20用于调节液压油油温并控制液压油的污染度，压力表10用于人工监控系统压力的异常。

单向阀8、溢流阀9、两位电磁换向阀18、第一三位电磁换向阀11、第二三位电磁换向阀14、第一平衡阀12、第二平衡阀15、比例流量阀17集中安装在集成块上，通过集成块中的内部孔道按液压原理贯通，集成块上设置了测压口用于连接压力表10。

液压泵6通过液压管道与集成块的进油口相连。

由第一三位电磁换向阀11控制的集成块出口A1、B1通过液压管道与第一竖身机的两支并联工作油缸13相连。

由第二三位电磁换向阀14控制的集成块出口A2、B2通过液压管道与第二竖身机的两支并联第二工作油缸16相连。