[实用新型]一种可方便更换模具的生物质燃料压块成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料压块成型机，特别涉及一种可方便更换模具的压块成型机。 

背景技术

我国是农业大国，拥有耕地15亿亩，有着丰富的生物质资源，仅农作物秸秆每年产量达7亿多吨，但这些资源不仅没有得到有效利用，在有些地方甚至成为负担：其一、秸秆是农村传统的燃料，大多采取直接燃烧的方式，其热转换效率仅为10％-20％左右。其二、随着农村经济的发展，农民收入的增加，商品能源(如煤、液化气、石油气等)已经进入农村家庭。失去燃烧功用的秸秆成为废弃物，被随处乱仍。有的农民为了省事，直接在地头燃烧秸秆，严重污染了环境。 

因此开发秸杆利用的新途径、新技术、新设备对农作物秸秆的增值、农民的增收、减少焚烧秸秆带来的环境污染、发展生态农业和退耕还林有着十分重要的意义。最近几年人们发明了生物质燃料成型机，生物质压块燃料比重大、热值高、耐燃烧，可替代木柴、煤炭、液化气、天然气等，广泛用于生活取暖炉灶、热水及工业锅炉、生物质电厂等。但是，目前大多数生物质燃料成型机结构复杂，压块机在运行过程中，尽管模具座经过热处理，但由于模具承受很大的冲击、交变压力，在模具的底部和模具座的支撑部位很容易发生变形！经过一段时间的使用，模具很难从模具座上拆卸下来，如图2所示。 

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可方便更换模具的生物质燃料压块成型机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可方便更换模具的生物质燃料压块成型机，其特征在于生物质燃料压块成型机主要由电机2、减速器5、出料斗6、模具10、轧辊11、进料斗17组成，其中电机2与减速器5之间通过万向联轴器4连接，然后固定在底座上，底座下安有万向轮1和大车轮15，模具10装在模具座9上，轧辊11和模具10外设有进料斗13并固定在模具座9上，轧辊11通过轧辊轴12与主轴8相连，主轴8通过轴承固定在主轴座7上，并穿过主轴座7与减速器5相连，主轴座7与减速器5之间设有出料斗6，减速器5和出料斗6外设有机罩14，其特征在于：模具10上端比模具10 下端粗，成凸缘状，模具10上端用凸缘支撑在模具座9上端，模具10通过模具座9，模具10下端从模具座9下端露出。 

如图2所示，目前的生物质燃料压块成型机，模具10底端支撑在模具座9的凸台上，模具10与模具座9虽然采用间隙配合，但最大间隙只有0.1mm，最小间隙0.04mm。即使模具10采用高耐磨高抗压材料，模具座9经过热处理，由于模具承受很大的冲击、交变压力，在模具10的底部和模具座9的支撑部位很容易发生变形！经过一段时间的使用，模具很难从模具座上拆卸下来。 

本实用新型提供的可方便更换模具的生物质燃料压块成型机，将模具座的结构改成图3所示结构的支撑，模具10上端加工比模具10下端粗的凸缘，模具10下端和模具座9通过间隙配合，模具10上端用凸缘支撑在模具座9上，模具10下端从模具座9下端露出。在使用过程中即使模具10和模具座9发生微量变形，在拆卸时用小锤从模具10的下端往上砸动一段距离(3mm-5mm)，模具10就很容易从模具座9上拿下来。解决了拆卸模具难的问题。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为改进前模具与模具座的结构示意图； 

图3为本实用新型的模具与模具座的结构示意图； 

图中：1、万向轮；2、电机；3、电机罩；4、万向联轴器；5、减速器；6、出料斗；7、主轴座；8、主轴；9、模具座；10、模具；11、轧辊；12、轧辊轴；13、进料斗；14、机罩；15、大车轮。 

具体实施方式

生物质燃料压块成型机主要由电机2、减速器5、出料斗6、模具10、轧辊11、进料斗13组成，其中电机2与减速器5之间通过万向联轴器4连接，然后固定在底座上，底座下安有万向轮1和大车轮15，模具10装在模具座9上，轧辊11和模具10外设有进料斗13并固定在模具座9上，轧辊11通过轧辊轴12与主轴8相连，主轴8通过轴承固定在主轴座7上，并穿过主轴座7与减速器5相连，主轴座7与减速器5之间设有出料斗6，减速机5和出料斗6外设有机罩14。 

所述的可方便更换模具的生物质燃料压块成型机，模具10上端加工成比模具10下端粗的长9mm厚1.5mm的凸缘，模具10下端和模具座通9过间隙配合，模具10上端用凸缘支撑在模具座9上，模具10下端从模具座下端露出5mm，在使用过程中即使模具和模具座发生微量变形，拆卸时用小锤从模具10的下端往上砸动一段距离(3mm-5mm)，模具10就很容易从模具座9上拿下来。