[实用新型]一种可防止物料滞留的生物质燃料压块成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料压块成型机，特别涉及一种可防止物料滞留的生物质燃料压块成型机。

背景技术

我国是农业大国，拥有耕地15亿亩，有着丰富的生物质资源，仅农作物秸秆每年产量达7亿多吨，但这些资源不仅没有得到有效利用，在有些地方甚至成为负担：其一、秸秆是农村传统的燃料，大多采取直接燃烧的方式，其热转换效率仅为10％-20％左右。其二、随着农村经济的发展，农民收入的增加，商品能源(如煤、液化气、石油气等)已经进入农村家庭。失去燃烧功用的秸秆成为废弃物，被随处乱仍。有的农民为了省事，直接在地头燃烧秸秆，严重污染了环境。

因此开发秸杆利用的新途径、新技术、新设备对农作物秸秆的增值、农民的增收、减少焚烧秸秆带来的环境污染、发展生态农业和退耕还林有着十分重要的意义。最近几年人们发明了生物质燃料成型机，生物质压块燃料比重大、热值高、耐燃烧，可替代木柴、煤炭、液化气、天然气等，广泛用于生活取暖炉灶、热水及工业锅炉、生物质电厂等。但是，目前大多数生物质燃料成型机结构复杂，压块机在运行过程中，物料在料斗内被轧辊不停搅拌、挤压，有一部分粘到料斗壁上，越粘越厚，会形成一个稳定的物料滞留层。当物料含水量大的时候，滞留曾会越来越厚，造成闷机(机器由于阻力过大而停机)。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可防止物料滞留的生物质燃料压块成型机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种可防止物料滞留的生物质燃料压块成型机，主要由电机2、减速器5、出料斗6、模具10、轧辊11、进料斗13组成，其中电机2与减速器5之间通过万向联轴器4连接，然后固定在底座上，底座下安有万向轮1和车轮17，模具10装在模具座9上，轧辊11和模具10外设有进料斗13并固定在模具座9上，轧辊11通过轧辊轴12与主轴8相连，主轴8通过轴承固定在主轴座7上，并穿过主轴座7与减速器5相连，主轴座7与减速器5之间设有出料斗6，减速器5和出料斗6外设有机罩16，其特征在于：在轧辊端盖15阶梯台处连接有拨爪14。

所述的可防止物料滞留的生物质燃料压块成型机，其特征在于：在轧辊端盖15阶梯台处均布焊接三个拨爪14。

所述的可防止物料滞留的生物质燃料压块成型机，其中拨爪在随轧辊转动的过程中不断拨动物料，防止物料滞留层的形成，减少物料在料斗壁上的粘着。有效的消除了因物料滞留闷机的情况。

附图说明

图1、图2分别为本实用新型的结构示意图；

图3是图2中I部的局部示意图。

图中：1、万向轮；2、电机；3、电机罩；4、万向联轴器；5、减速器；6、出料斗；7、主轴座；8、主轴；9、磨具座；10、模具；11、轧辊；12、轧辊轴；13、进料斗；14、拨爪；15、轧辊端盖；16、机罩；17、车轮。

具体实施方式

实施例1按图1制作可防止物料滞留的的生物质燃料压块成型机，主要由电机2、减速器5、出料斗6、模具10、轧辊11、进料斗13组成，其中电机2与减速器5之间通过万向联轴器4连接，然后固定在底座上，底座下安有万向轮1和车轮17，模具10装在模具座9上，轧辊II和模具10外设有进料斗13并固定在模具座9上，轧辊11通过轧辊轴12与主轴8相连，主轴8通过轴承固定在主轴座7上，并穿过主轴座7与减速器5相连，主轴座7与减速器5之间设有出料斗6，减速器5和出料斗6外设有机罩16。

在轧辊端盖15阶梯台处均布焊接三个直径为10mm的螺纹钢拨爪14，拨爪120°均匀分布，将拨爪14焊接的一端靠近轧辊端盖阶梯台处，拨爪14外伸出20mm左右。

外露轧辊端盖20mm，拨爪14在随轧辊转动的过程中不断拨动物料，防止物料滞留层的形成，减少物料在料斗壁上的粘着。