[实用新型]一种过滤装置有效
申请号: | 201120193933.9 | 申请日: | 2011-06-10 |
公开(公告)号: | CN202155098U | 公开(公告)日: | 2012-03-07 |
发明(设计)人: | 师杰;赵科;高波;郭悦波 | 申请(专利权)人: | 云南大红山管道有限公司 |
主分类号: | B01D33/48 | 分类号: | B01D33/48;B01D35/02;B01D29/13;B01D29/52 |
代理公司: | 北京五月天专利商标代理有限公司 11294 | 代理人: | 朱成蓉 |
地址: | 653400 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于固体物料脱水领域,尤其涉及一种过滤滤液的装置。
背景技术
陶瓷过滤机反冲洗水,虽然是经过自重式过滤器过滤过的清水,但是要统一经过高位水箱流进陶瓷过滤机内作为反冲洗水使用。高位水箱在长时间的使用过程中,里面积攒了太多杂质,而工厂一般是24小时连续生产,要把机器全停下来清理高位水箱所需的成本太高,也不太现实。但是,杂质较多的反冲洗水进入陶瓷过滤机容易造成过滤板寿命变短,整套设备的脱矿能力严重下降。
如图1所示为目前使用的过滤装置,反冲水经高位水箱直接进入陶瓷过滤机,反冲水中的杂质也直接进入过滤机,时间一长反冲水中的杂质就会慢慢堵塞陶瓷过滤板的孔,使其脱矿能力严重下降。
发明内容
本实用新型设计了一种过滤装置,其解决了反冲水中的杂质堵塞陶瓷过滤机,进而造成过滤板寿命变短的问题。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种过滤装置,包括高位水箱和陶瓷过滤机,其特征在于:在所述高位水箱和所述陶瓷过滤机之间的排污管道上还设有过滤排污装置。
进一步,在所述过滤排污装置两侧分别设有第一转换阀门和第二转换阀门,在所述过滤排污装置上方还设有维修管道,在所述维修管道上设有第三转换阀门,所述第一转换阀门和第二转换阀门位于所述排污管道和所述维修管道构成的环路中。
进一步,所述过滤排污装置主要包括排污阀和圆柱金属外壳;所述的排污阀设置在所述圆柱金属外壳的下部,在所述的圆柱金属外壳内还设有过滤材料。
进一步,所述圆柱金属外壳的材质为不锈钢。
进一步,所述过滤材料为过滤纸、滤布或滤网。
进一步,所述过滤材料为圆柱形的过滤纸。
进一步,所述圆柱形的过滤纸的数量至少为2根。
与现有技术相比,该实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型由于在过滤滤液的装置中设置了过滤排污装置,使反冲洗水二次加强过滤,保证反冲水纯净的同时,提高了过滤板的使用寿命,降低了生产成本。
(2)本实用新型中的过滤排污装置结构小巧、容易清洗、排污方便、成本低廉。
(3)本实用新型由于设置了两个转换阀门、两条反冲洗水管路,保证了在不停产的情况下,可对过滤排污装置进行清洗,进一步降低了生产成本。
附图说明
图1:现有技术的反冲洗水管路图;
图2:本实用新型的第一种反冲洗水管路图;
图3:本实用新型过滤排污装置结构示意图;
图4:本实用新型的第二种反冲洗水管路图。
附图标记说明:
1—高位水箱;2—陶瓷过滤机;3—过滤排污装置;4—第一转换阀门;5—第二转换阀门;6—第三转换阀门;
31—排污阀;32—圆柱金属外壳;33—过滤纸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图2示出了一种过滤装置,包括高位水箱1和陶瓷过滤机2,在高位水箱1和陶瓷过滤机2之间的排污管道上还设有过滤排污装置3。该装置能够实现反冲水的二次过滤,也能够避免反冲水中的杂质堵塞陶瓷过滤机,进而造成过滤板寿命变短的问题。
图4示出了一种效果最佳的过滤装置,包括高位水箱1和陶瓷过滤机2,在高位水箱1和陶瓷过滤机2之间的排污管道上还设有过滤排污装置3。在过滤排污装置3两侧分别设有第一转换阀门4和第二转换阀门5,在过滤排污装置3上方还设有维修管道,在所述维修管道上设有第三转换阀门6,第一转换阀门4和第二转换阀门5位于排污管道和所述维修管道构成的环路中。如图3所示,过滤排污装置3主要包括排污阀31和圆柱金属外壳32;排污阀31设置在圆柱金属外壳32的下部,在圆柱金属外壳32内还设有多根圆柱形的过滤纸33。其中圆柱金属外壳32的材质为不锈钢。
该装置的工作原理如下:
正常工作时,第三转换阀门6关闭,第一转换阀门4和第二转换阀门5开启,反冲洗水经高位水箱1、第一转换阀门4、第二转换阀门5,过滤排污装置3、进入陶瓷过滤机2,此时的反冲水经过了二次过滤,含有的杂质量很少,不容易造成陶瓷过滤机2的堵塞,延长了过滤板的使用寿命。
当过滤排污装置3需要更换过滤纸33或者需要清洗时,关闭第一转换阀门4和第二转换阀门5,同时打开第三转换阀门6,此时反冲洗水可经高位水箱1、第三转换阀门6、进入陶瓷过滤机2,更换或清理完毕后,再切换阀门到正常工作状态。
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