[实用新型]一种注塑机的注射部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，尤其是涉及一种注塑机的注射部件。 

背景技术

注塑机是用于对塑料模具进行注塑成型的设备，螺杆式注塑机是常用的一种。注塑时，在螺杆推力的作用下，熔融的塑料以很高的流速通过喷嘴而注入模具的型腔。注塑机的注射部件包括射移油缸、料筒、螺杆、射台前板、射台后板和预塑马达。注塑时，首先是射移油缸拉动射台前板、射台后板和预塑马达移动前移，然后再由注射油缸运动，带动预塑马达和射台后板向前移动，进而带动螺杆作注塑运动。由于射台前板、射台后板和预塑马达等部件支承在射台导杆上，为了注射的正常运行，因此需要保证射台导杆具有很好的抗弯刚度，在注射部件工作时，射台导杆受力弯曲不超过一定的程度。目前射台导杆通常采用实心的钢柱，使得注射部件制造成本比较高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能保证注射正常运行，又能降低成本的注塑机的注射部件。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机的注射部件，其特征在于包括射移油缸、料斗、射台前板、射台后板，所述的射台前板与螺杆连接，所述的射台后板与预塑马达连接，所述的射台前板、射台后板和预塑马达支承在所述的射台导杆上，所述的射台导杆包括基体，所述的基体内部中空。 

所述的射台导杆通过支承架固定在机架。 

所述的射台导杆为圆柱形，所述的射台导杆的外径与内径比为：(12～19)/(4～13)。 

所述的射台导杆的两端封闭。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于是射台导杆的内部中空，具有很好的抗弯刚性，射台前板、射台后板和预塑马达在射台导杆上移动时，射台导杆的弯曲程度控制在合理范围内，能保证注射工作的正常进行，同时又节省了材料，降低了生产成本。 

射台导杆的外径与内径比例为：(12～19)/(4～13)，是经过大量的测试实验得到， 能保证射台导杆具有足够的抗弯刚性，又能节省材料。 

射台导杆的两端封闭，防止射台导杆的内壁不受潮湿空气的腐蚀。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图(一)； 

图2为本实用新型的结构图(二)； 

图3为本实用新型的结构图(三)； 

图4为本实用新型的射台导杆的结构图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

实施例一：一种注塑机的注射部件，包括射移油缸1、料斗2、射台前板3、射台后板4，射台前板3与螺杆5连接，射台后板4与预塑马达6连接，射台前板3、射台后板4和预塑马达6支承在射台导杆7上，射台导杆7包括基体71，基体71内部中空72。射台导杆7通过支承架8固定在机架9。 

射台导杆7为圆柱形，射台导杆7的外径与内径比为：3/1。 

射台导杆7的两端封闭。 

实施例二：其他部分与实施例一相同，其不同之处在于射台导杆7的外径与内径比为：3/2。 

实施例三：其他部分与实施例一相同，其不同之处在于射台导杆7的外径与内径比为：19/13。